拖鏈電纜的絕緣層和護(hù)套層生產(chǎn)的基本方式是采用單螺桿擠出機(jī)連續(xù)擠壓進(jìn)行的。那么在基礎(chǔ)工藝過程中，拖鏈電纜常見的質(zhì)量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質(zhì)量缺陷，其主要表現(xiàn)為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續(xù)氣泡。其產(chǎn)生的主要原因有：溫度控制達(dá)到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機(jī)時(shí)間過長，使機(jī)筒內(nèi)塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準(zhǔn)，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層塑料表面發(fā)烏，無，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子；螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質(zhì)量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產(chǎn)生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；塑料受潮有水分；長時(shí)間停車，分解塑料未排除干凈；自然環(huán)境濕度高；電纜芯線內(nèi)有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現(xiàn)為偏芯、護(hù)套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩(wěn)定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低；收放線的張力不穩(wěn)定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機(jī)頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調(diào)整好；進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格：產(chǎn)生縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產(chǎn)線速度太快，使護(hù)套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離?？谳^近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。擠出機(jī)頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區(qū)有損傷；護(hù)套在水槽內(nèi)擦傷等等。 以上總結(jié)了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質(zhì)量問題，以供大家參考

拖鏈電纜是非常的一種產(chǎn)品，在很多特殊領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)使用到這類產(chǎn)品，它的性能比較，品質(zhì)也1、輕拿輕放：在運(yùn)輸、搬卸以及移動(dòng)過程當(dāng)中一定要輕拿輕放，不要讓電纜盤以及表層受到不同程度的損傷； 2、在運(yùn)輸以及滾動(dòng)電纜盤之前，并且要將其電纜盤牢靠，不能存在電纜松垮的現(xiàn)象； 3、拖鏈電纜安裝在不同的環(huán)境下應(yīng)選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的緊固件、螺絲等零部件，通?，F(xiàn)在都選擇熱鍍鋅制品； 4、防護(hù)工作：針對特殊環(huán)境中使用的電纜，應(yīng)該采取一定的抗干擾防護(hù)措施，這樣才能讓電纜的運(yùn)行、傳輸效果更加穩(wěn)全。以上就是小編為您講解的一些關(guān)于拖鏈電纜在使用時(shí)的原則事項(xiàng)，希望對您有所幫助。

拖鏈電纜比一般電纜要軟，但不是越軟越好，它的絕緣是有很強(qiáng)的耐機(jī)械疲勞強(qiáng)度的，所有是有一定硬度的；而一些軟線除了導(dǎo)體細(xì)，它的絕緣也是非常柔軟的，小半徑的安裝布線和低頻率的彎曲是沒問題的，但機(jī)械彎曲壽命和的拖鏈電纜比差距還是很大的。拖鏈電纜選購注意事項(xiàng)： 1、看導(dǎo)體，拖鏈電纜導(dǎo)體直徑一般為0.1mm(游標(biāo)卡尺量一下），0.08mm和0.05mm;為了導(dǎo)體的 物理性能 電性能的穩(wěn)定：一般用多頭拉絲4N導(dǎo)體，導(dǎo)體光鮮明亮，韌性好；電阻率低，電線長期在額定負(fù)載下不發(fā)熱； 2、看絕緣，同心度非常高，絕緣厚度均勻；絕緣耐粘連、強(qiáng)度高；韌性好。

產(chǎn)品應(yīng)用： 該系列電纜用于工業(yè)自動(dòng)化，機(jī)電成套設(shè)備，機(jī)床等機(jī)械設(shè)備，物流傳輸系統(tǒng)，生產(chǎn)線等控制系統(tǒng)中電氣連接，特別適合用于工業(yè)環(huán)境中，干燥或者潮濕的室內(nèi)室外移動(dòng)安裝。PUR外護(hù)套使此款電纜適用于極其苛刻的工業(yè)環(huán)境和有腐蝕性冷卻劑和潤滑油場合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學(xué)腐蝕，抗紫外線，保護(hù)電纜不受機(jī)械應(yīng)力的損害?？捎糜谕湘溝到y(tǒng)中，適合頻繁彎曲。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 導(dǎo)體：多股細(xì)絞成束裸銅絲，符合UL 758標(biāo)準(zhǔn) 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 帶黃綠導(dǎo)線 JB 彩芯線 帶黃綠導(dǎo)線 OZ 黑色芯線 白色數(shù)字編碼 不帶黃綠導(dǎo)線 OB 彩芯線 不帶黃綠導(dǎo)線 外護(hù)套：特制PUR混合材料 外護(hù)套顏色：黑色和灰色 技術(shù)參數(shù)： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動(dòng)安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動(dòng)安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動(dòng)特性： 1、敷設(shè)行程：100M,加速度40m/S2，移動(dòng)速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機(jī)械負(fù)荷

選擇能源拖鏈的注意事項(xiàng)： 　　（1）.TLG和TL 型鋼制拖鏈其使用行程大為 40 米，適用于所有傳動(dòng)方式。能源拖鏈可隨意加長和縮短。此外，可通過改變銷軸獲得改變彎曲半徑。彎曲半徑要根據(jù)電纜的大直徑選擇并應(yīng)達(dá)到電纜直徑的 10 倍，行程小的可相應(yīng)選擇較小的半徑 （2）.能源拖鏈的支撐板寬度為 150mm 至 800mm, 孔與孔之間的間隔量為10mm.能源拖鏈的高度也就是支撐板的高度，是由電纜大直徑?jīng)Q定的. （3）.機(jī)床做大限度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如鋼制拖鏈的寬度超過 300mm ，能源拖鏈的長度超過4m 時(shí)出于穩(wěn)定性原因，應(yīng)考慮選擇加大一號規(guī)格的拖鏈。 怎么確定能源拖鏈的規(guī)格型號？ 　　1.確準(zhǔn)能源拖鏈您的設(shè)備運(yùn)行移動(dòng)速度快慢，能源拖鏈主要針對運(yùn)行速度較慢的設(shè)備,尼龍拖鏈相對使用在速度快的設(shè)備上. 2.確準(zhǔn)您設(shè)備使用拖鏈的運(yùn)行行程長度.(在此,不管是能源拖鏈還是尼龍拖鏈較長的行程都應(yīng)選擇托輥和導(dǎo)向槽) 3.確準(zhǔn)您想保護(hù)的是能源拖鏈還是電纜,液壓油管較硬,請選擇能源拖鏈,電纜及水管等可選尼龍拖鏈,同時(shí)確定條數(shù)外徑可進(jìn)行拖鏈規(guī)格型號的選擇. 4.確準(zhǔn)您設(shè)備擺放安裝能源拖鏈的高度空間.（更好的選擇回轉(zhuǎn)半徑）

坦克鏈作用 坦克鏈因?yàn)橥庑蜗裉箍松嫌玫慕饘俾膸?，所以叫坦克鏈，?shí)際上他的學(xué)名應(yīng)該叫拖鏈。坦克鏈的主要作用就是保護(hù)移動(dòng)的電纜，氣管，油管，液壓膠管等等。 坦克鏈的材質(zhì)及結(jié)構(gòu) 坦克鏈按材質(zhì)分為鋼制坦克鏈，不銹鋼坦克鏈，尼龍?zhí)箍随湥茕撎箍随?。按結(jié)構(gòu)分為橋式，全封閉和半封閉3種結(jié)構(gòu)的。