收購(gòu)二手自動(dòng)端子機(jī)，線束設(shè)備，雙頭端子機(jī)，單頭端子機(jī)，沾錫端子機(jī)，裁線機(jī)，插殼端子機(jī)回收
自動(dòng)端子機(jī)，也被稱為全自動(dòng)剝線壓端機(jī)，是電線加工行業(yè)中的一種關(guān)鍵設(shè)備。這種機(jī)器集送料、切斷、剝線、壓端功能于一體，充分展現(xiàn)了其多功能性。作為近幾年新興的技術(shù)產(chǎn)品，它兼具人性化與智能化特點(diǎn)，適用于各種規(guī)模的企業(yè)，并能有效節(jié)省勞動(dòng)力。

在使用自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，需要遵循一些重要的注意事項(xiàng)來(lái)確保操作安全和機(jī)器的正常運(yùn)行。例如，作業(yè)過(guò)程中一旦機(jī)器出現(xiàn)異常，應(yīng)關(guān)閉電源，并及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員進(jìn)行的維修調(diào)試。非人員被嚴(yán)禁私自調(diào)試或拆裝機(jī)器的任何部件，以防造成不必要的損害或安全事故。特別是在機(jī)器電源未斷開(kāi)的情況下，禁止手指或身體的其他部位進(jìn)入沖壓范圍，這是為了避免發(fā)生工傷事故。

此外，自動(dòng)端子機(jī)的顯著優(yōu)點(diǎn)包括其和高速度，這得益于內(nèi)置的剝線、扭線和壓端檢測(cè)系統(tǒng)。其數(shù)字化控制界面使得操作變得簡(jiǎn)單直觀，同時(shí)，光、電、機(jī)、氣、磁一體化的工作動(dòng)力配合進(jìn)口電器配件，不僅了設(shè)備的易操作性，還大大節(jié)省了工作時(shí)間。設(shè)備還配備有全漢字圖形顯示，使得線材加工的各項(xiàng)參數(shù)如長(zhǎng)度尺寸、刀深、端子位置等都能通過(guò)按鍵輕松設(shè)置，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了操作過(guò)程。

總的來(lái)說(shuō)，自動(dòng)端子機(jī)通過(guò)其、、易操作的特點(diǎn)，為電線加工行業(yè)帶來(lái)了革命性的變革，快速有效地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，為企業(yè)的發(fā)展和利潤(rùn)空間提升提供了有力的支持。

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在線束加工領(lǐng)域，傳統(tǒng)的人工加工方式已逐漸被全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備取代，一躍成為廣大線束加工企業(yè)的核心生產(chǎn)加工線束的自動(dòng)化設(shè)備。

對(duì)于所有用戶朋友們來(lái)說(shuō),在使用端子機(jī)的過(guò)程中，離不開(kāi)常規(guī)的維護(hù)保養(yǎng)以及合理與正確使用，掌握一些全自動(dòng)端子機(jī)的使用注意事項(xiàng)和保養(yǎng)技巧，能使設(shè)備在制造和使用中減少磨損，降低消耗，延長(zhǎng)維修周期和使用壽命，繼而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。仔細(xì)了解這些注意事項(xiàng)能讓大家更好的使用端子機(jī)。

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一、注意事項(xiàng)

1、接入電源進(jìn)行可靠接地。否則，萬(wàn)一發(fā)生電氣故障，可避免觸電等對(duì)操作人員的傷害，將損失控制在小限度。

2、作業(yè)過(guò)程中，若全自動(dòng)端子機(jī)出現(xiàn)異常，先關(guān)掉電源，并及時(shí)請(qǐng)的機(jī)修人員進(jìn)行維修調(diào)試。

3、可編程控制器、傳感器、驅(qū)動(dòng)器等電氣組件不要隨意觸動(dòng)，否則可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備失去控制從而引起事故。

4、作業(yè)過(guò)程中，全自動(dòng)端子機(jī)電源未斷開(kāi)前，禁止將手或身體任何部位觸摸刀片或放入可能移動(dòng)的工位，以免造成工傷事故。

5、發(fā)生了打掉端子或端子卡料的情況時(shí)，斷開(kāi)端子機(jī)的電源，用鑷子等工具作業(yè)，請(qǐng)勿直接將手伸入端子機(jī)內(nèi)拿取。

6、對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，如有兩人及以上的人員同時(shí)進(jìn)行，需互相確認(rèn)有安全保障后才可操作。

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步、無(wú)論咱們運(yùn)用的是全自動(dòng)端子機(jī)，還是全自動(dòng)倒角機(jī)或者是防水栓端子機(jī)，咱們首要要做的是翻開(kāi)機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)，讓機(jī)器處于通電情況，看電源指示燈亮，假設(shè)電源指示燈不亮的話，即是通電不良，也要及時(shí)處理。

第二步、當(dāng)機(jī)械全自動(dòng)端子機(jī)通電以后，發(fā)動(dòng)機(jī)器，使全自動(dòng)端子處于工作情況，前5分鐘不要進(jìn)行工作，讓它空轉(zhuǎn)5分鐘，在此期間咱們留心端子機(jī)、全自動(dòng)端子機(jī)等機(jī)器的內(nèi)外部有無(wú)顯著異響，一旦發(fā)現(xiàn)全自動(dòng)端子機(jī)的響聲反常，就要立刻停止工作，在自己搞不清的情況下，要及時(shí)請(qǐng)機(jī)修人員斷定是不是需求修理。

第三步、前兩步都正常的話，這一步即是要選刀裝刀：由人員操作，裝刀之前有必要進(jìn)行手藝比對(duì)所選刀片是不是配套，比照無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，有必要運(yùn)用手搖測(cè)驗(yàn)，首要封閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，運(yùn)用板手搖擺軸從動(dòng)輪，使全自動(dòng)端子沖壓行程至大，如手搖不動(dòng)，則思考是不是壓力過(guò)大或其他疑問(wèn)，查看調(diào)試至 OK。工作前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)查看并承認(rèn)無(wú)松動(dòng)。

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第四步、第四步很重要，他是一個(gè)裝料的進(jìn)程：全自動(dòng)端子機(jī)裝上需要打的端子，運(yùn)用內(nèi)六角板手調(diào)理進(jìn)料壓板，使端子能夠輕松經(jīng)過(guò)，目測(cè)送料方位是不是適合，若不合適，進(jìn)行調(diào)理，運(yùn)用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)理縲桿進(jìn)行調(diào)理，直至佳情況，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開(kāi)始工作。

第五步、全自動(dòng)端子機(jī)測(cè)驗(yàn)拉力：調(diào)機(jī)OK后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)驗(yàn)，首要參照《拉力測(cè)驗(yàn)對(duì)照表》詳細(xì)操作方法如下，按下拉力測(cè)驗(yàn)歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)驗(yàn)，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員從頭調(diào)理，直到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)值后停止。

第六步、試產(chǎn)10PCS送IPQC進(jìn)行首件承認(rèn)，查驗(yàn)OK，方可進(jìn)行批量出產(chǎn)，出產(chǎn)進(jìn)程中操作員有必要自檢所打端子是不是有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時(shí)進(jìn)行一次端子拉力測(cè)驗(yàn)，出產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并整理潔凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

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更換終端時(shí)，需先關(guān)閉電源，再更換，機(jī)器運(yùn)行時(shí)不可更換。



4、良品與不良品的分類



生產(chǎn)結(jié)束后，需要對(duì)良品和次品進(jìn)行整理，清理機(jī)器周圍的環(huán)境。確保自動(dòng)端子機(jī)再次使用時(shí)，不會(huì)因邊角料的殘留而發(fā)生安全事故。



全自動(dòng)端子機(jī)設(shè)備投資成本高，降低了操作風(fēng)險(xiǎn)，避免了人為操作設(shè)備不當(dāng)造成的零部件損壞，對(duì)操作者自身和企業(yè)都有好處。從以上四個(gè)方面入手可以有效規(guī)避操作風(fēng)險(xiǎn)，希望大家能夠重視。

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全自動(dòng)端子機(jī)，通常采用伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，PLC數(shù)控系統(tǒng)，高度自動(dòng)化集成，無(wú)需人工作業(yè)，可有效降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)效率。全自動(dòng)端子機(jī)整合了集成電路、伺服驅(qū)動(dòng)器、機(jī)械手、檢測(cè)信號(hào)、以及線束加工的所有生產(chǎn)工序?yàn)橐惑w，集裁線、剝皮、打端子、插膠殼、以及焊錫、穿防水栓、打號(hào)碼管、穿熱縮管等工藝。在運(yùn)行的時(shí)候可以省去大量的人工操作，只需要通過(guò)電腦設(shè)定工作模式和參數(shù)，給服務(wù)器一個(gè)工作信號(hào)，通過(guò)一系列部件傳遞給驅(qū)動(dòng)電機(jī)，全自動(dòng)端子機(jī)就能形成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作的開(kāi)始、停止。整個(gè)工作流程全自動(dòng)化，相比半自動(dòng)端子機(jī)效率更高，節(jié)省人力。

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在運(yùn)行全自動(dòng)端子機(jī)時(shí)，我們?cè)谑褂脮r(shí)，肯定要熟悉全自動(dòng)端子機(jī)，那么就讓我們一起去了解一下吧。


1、應(yīng)常常查看全自動(dòng)端子機(jī)各部位的狀況，如有反常應(yīng)及時(shí)處置或替換。
2、操作過(guò)程中要注意設(shè)備以及人身的安全，運(yùn)送體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)除操作液壓體系調(diào)整升降之外不得人工對(duì)作業(yè)臺(tái)上的木材再進(jìn)行調(diào)整，避免發(fā)作傷手或傷人的風(fēng)險(xiǎn)。
3、運(yùn)用時(shí)要首要查看主機(jī)以及進(jìn)出料體系的運(yùn)轉(zhuǎn)方向，查看液壓體系各操控手柄操作是不是靈敏，油缸升降是不是同步、自若，手油泵、電動(dòng)液壓油泵壓力是不是在規(guī)則的規(guī)模之內(nèi)，蓄能器油路中各部閥門是不是依照需求敞開(kāi)或封閉。
4、剝刀的刀片為合金鋼制品，通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用若有磨損或改動(dòng)視點(diǎn)后，可松開(kāi)刀片的緊固螺釘，取下刀片進(jìn)行修磨和調(diào)整，磨損過(guò)量時(shí)應(yīng)替換新的同類標(biāo)準(zhǔn)的刀片。

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6、查看電路、油路以承認(rèn)是不是安全銜接，各部鏈條、三角帶以及傳輸組織的漲緊度，在今后的運(yùn)用過(guò)程中要常常查看。

7、喂料時(shí)要雙手握緊質(zhì)料，先將質(zhì)料的尾部舉高使前端下壓托料輥進(jìn)入進(jìn)料輥，待出料輥一端已將木材夾持住并開(kāi)端出料時(shí)可松開(kāi)雙手，接料人員使用雙手托住木材順其出料方向移動(dòng)，尤其是待木材行將剝完并悉數(shù)與出料輥脫離時(shí)要把握好平衡。

8、試運(yùn)轉(zhuǎn)前期應(yīng)先依據(jù)小、中、大不同機(jī)型別離選用幾條在加工規(guī)模以內(nèi)的長(zhǎng)度2-4米左右較直的質(zhì)料試機(jī)，盡量防止運(yùn)用特別硬雜木以及超大直徑和過(guò)于曲折的質(zhì)料試機(jī)。
9、接入電源時(shí)自開(kāi)關(guān)箱或開(kāi)關(guān)柜接入380V三相電源，首要查看設(shè)備周邊是不是有雜物和樹(shù)枝影響運(yùn)轉(zhuǎn)和操作，通電后先斷定喂料輥的旋轉(zhuǎn)方向使設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右，注意傾聽(tīng)和調(diào)查設(shè)備有無(wú)反常。