加工的復合化也了機床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機械加工要求的不斷，大量的多軸聯(lián)動數(shù)控機床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年機床展覽會（CIMT2005）上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實現(xiàn)4～5軸聯(lián)動的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動高速銑削中心等。與其類機床相比鉆攻中心主要的特點是小巧靈活、位移速度快、主軸轉(zhuǎn)速高、鉆孔攻牙快、換刀速度快。據(jù)統(tǒng)計，二手機床設(shè)備的交易量十分龐大，根據(jù)對在線會員的調(diào)查，造成此種勢頭的原因有一方面是二手機床設(shè)備價格低廉，各行業(yè)企業(yè)尤其是資金流通不暢的中小企業(yè)更加適合，因此回收再造更具潛力，但是很多不資金的企業(yè)同時也在購買，為什么二手機床有這么大的魅力呢?

對于這個難題，威爾金森于1774年發(fā)明的鏜床起了很大的作用。這種鏜床利用水輪使材料圓筒旋轉(zhuǎn)，并使其對準中心固定的刀具推進，由于刀具與材料之間有相對運動，材料就被鏜出度很高的圓柱形孔洞。當時、用鏜床做出直徑為72英寸的汽缸，誤差不超過六便士硬幣的厚度。用現(xiàn)代技術(shù)衡量，這是個很大的誤差，但在當時的條件下，能達到這個水平，已經(jīng)是很不簡單了。但是，威爾金森的這項發(fā)明沒有申請專利保護，人們紛紛仿造它，安裝它。1802年，瓦特也在書中談到了威爾金森的這項發(fā)明，并在他的索霍鐵工廠里進行仿制。以后，瓦特在制造蒸汽機的汽缸和活塞時，也應(yīng)用了威爾金森這架神奇的機器。原來，對活塞來說，可以在外面一邊量著尺寸，一邊進行切削，但對汽缸就不那么簡單了，非用鏜床不可。當時，瓦特就是利用水輪使金屬圓筒旋轉(zhuǎn)，讓中心固定的刀具向前推進，用以切削圓筒內(nèi)部，結(jié)果，直徑75英寸的汽缸，誤差還不到一個硬幣的厚度，這在當對是很的了。工作臺升降式鏜床誕生（赫頓，1885年）。在以后的幾十年間，人們對威爾金森的鏜床作了許多改進。1885年，英國的赫頓制造了工作臺升降式鏜床，這已成為了現(xiàn)代鏜床的雛型。機床銑床銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。

由于紡織、動力、交通運輸機械和軍火生產(chǎn)的推動，各種類型的機床相繼出現(xiàn)。1817年，英國人羅伯茨創(chuàng)制龍門刨床；1818年美國人惠特尼（全名伊萊·惠特尼）制成臥式銑床；1876年，美國制成外圓磨床；1835和1897年又先后發(fā)明滾齒機和插齒機。工業(yè)技術(shù)發(fā)展的中心，從十九世紀起就悄悄從英國移向美國。在把英國的技術(shù)聲望奪過去的人中，惠特尼堪稱。惠特尼聰穎過人，具有遠見卓識，他率先研究出了作為大規(guī)模生產(chǎn)的可更換部件的系統(tǒng)。至今還很活躍的惠特尼工程公司，早在19世紀四十年代就研制成功了一種轉(zhuǎn)塔式六角車床。這種車床是隨著工件制做的復雜化和精細化而問世的，在這種車床中，裝有一個絞盤，各種需要的刀具都安裝在絞盤上，這樣，通過旋轉(zhuǎn)固定工具的轉(zhuǎn)塔，就可以把工具轉(zhuǎn)到所需的位置上。對于這個難題，威爾金森于1774年發(fā)明的鏜床起了很大的作用。這種鏜床利用水輪使材料圓筒旋轉(zhuǎn)，并使其對準中心固定的刀具推進，由于刀具與材料之間有相對運動，材料就被鏜出度很高的圓柱形孔洞。當時、用鏜床做出直徑為72英寸的汽缸，誤差不超過六便士硬幣的厚度

主要類型和運動個領(lǐng)域。如我們用的開關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，甚至導彈飛機……有非常多的配件都可以用沖床通過模具生產(chǎn)出來。
主要用于加工直齒、斜齒、弧齒延長外擺線齒等錐齒輪齒部。
直齒錐齒輪刨齒機以成對刨齒刀按展成法粗、精加工直齒錐齒輪機床，有機床還能刨制斜齒錐齒輪，小批量生產(chǎn)應(yīng)用廣。
雙刀盤直齒錐齒輪銑齒機使用兩把刀齒交錯銑刀盤，按展成法銑削同一齒槽左右兩齒面，生產(chǎn)效率較高，適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長方向相對運動，銑出齒槽底部呈圓弧形，加工模數(shù)齒寬均受到限制。這種機床也可配以自動上下料裝置，實現(xiàn)單機自動化。
直齒錐齒輪拉銑機一把大直徑拉銑刀盤一轉(zhuǎn)，從實體輪坯上用成形法切出一個齒槽機床。它錐齒輪切削加工機床生產(chǎn)率高機床，由于刀具復雜，價格昂貴，而且每種工件都需要刀盤，只適用于大批大量生產(chǎn)。機床一般都帶有自動上下料裝置。
弧齒錐齒輪銑齒機以弧齒錐齒輪銑刀盤，按展成法粗、精加工弧齒錐齒輪準雙曲面齒輪機床，有精切機、粗切機拉齒機等變型。
弧齒錐齒輪磨齒機用于磨削淬硬弧齒錐齒輪，以提
使用砂輪磨削時,磨床主軸水平布局;當使用砂輪端面磨削,磨床主軸垂直布局。平面磨削時,工件可以安裝在矩形工作臺的往復直線運動,也可以安裝在一個圓桌的圓周運動。

1平面磨床加工示意圖
根據(jù)軸的組合布局和形狀的工作臺,普通平面磨床可以分為以下四類:
(1)臥軸矩臺平面磨床如圖1所示(一個)在這種機床、工件由矩形電磁工作臺。砂輪的旋轉(zhuǎn)主要運動,工作臺垂直往復運動f1,砂輪架間歇運動的垂直切成橫向進給運動f2和f3。
(2)垂直軸扭矩表平面磨床如圖1所示(b)在這個機,旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運動n,長方形的桌子垂直往復運動f1,砂輪架垂直切成f2的間歇運動。
(3)垂直主軸回轉(zhuǎn)臺平面磨床類型(圖1 c)在這臺機器,砂輪旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)主運動圓工作臺為圓一周f1運動,砂輪架垂直切成f2的間歇運動。
(4)水平主軸回轉(zhuǎn)臺平面磨床類型如圖1所示(d)在這個機,旋轉(zhuǎn)的砂輪主要運動n,圓桌旋轉(zhuǎn)循

機床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模，是一個工業(yè)發(fā)達程度的重要標志之一。在公元千多年出現(xiàn)的樹木車床可以說是機床早的雛形了。公元十二世紀和十三世紀后半期，出現(xiàn)了裝有繩索擒縱機構(gòu)的原始鐘和天平式鐘。表明時鐘齒輪系統(tǒng)有了進一步的發(fā)展。這個時期曲柄連桿機構(gòu)原理已經(jīng)用于機械。加工機械方面出現(xiàn)了手動車床。十五世紀由于鐘表制造的發(fā)展，推動了機械技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機床。十八世紀的工業(yè)革命帶來了機械工業(yè)的大發(fā)展，此后各種自動化的機床開始發(fā)展起來并且朝著精密化的方向邁進。

加強人才隊伍建設(shè)。要積極培養(yǎng)一大批高素質(zhì)的一線工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人隊伍。，要在觀念上倡導尊重產(chǎn)業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人的社會氛圍。同時，要努力改變目前產(chǎn)業(yè)一線員工的現(xiàn)狀，提高其社會地位和待遇，完善社會保障體系，產(chǎn)業(yè)一線員工能夠得到體面的生活。這將有助于我國裝備制造業(yè)再造質(zhì)量型的人口紅利優(yōu)勢。氣動增速器(氣動主軸)和電動增速器還可以安裝在機器手上。 3、電主軸增速器。 機床主軸增速器：“小玩意”蘊含“大宇宙” “2017年機床工具消費市場和產(chǎn)業(yè)運行趨勢預(yù)計仍將處于下行區(qū)間，降幅會有所收窄，但存在反復挑戰(zhàn)底部的可能?！眳f(xié)會執(zhí)行副理事長毛予鋒在機床工具工業(yè)協(xié)會第七屆六次理事會議上表示，近幾年為了“穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)”，實現(xiàn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進經(jīng)濟從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)換，了一系列的經(jīng)濟和產(chǎn)業(yè)政策。這些政策對機床工具發(fā)展都具有利好的作用。 陳惠仁介紹，在市場結(jié)構(gòu)升級的新特征方面，客戶對自動化成套設(shè)備的需求增長，機床設(shè)備少人化、自動化的要求日益。客戶的需求也由原來的大眾化向小眾化、個性化轉(zhuǎn)變，定制化需求不斷增長。

規(guī)定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級報告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。，中文名 剃齒機 性 質(zhì)齒輪精加工用的金屬切削機床 用 途 精加工未經(jīng)淬火的齒輪 種 類 剃齒機有臥式和立式兩種，14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定；，6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅(qū)動裝置用于按照程序驅(qū)動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。，原理——在料斗中裝上能對物料施加外壓力的裝置，強制物料進入擠出機料筒中。。（1）工件表面粗糙度較差。，　　加工中心CAD/CAM 。，（4）叉車運行過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。，5．滑塊調(diào)整機構(gòu)

目前能源互聯(lián)網(wǎng)標準體系的總體框架和****路線已經(jīng)初步形成，而《“互聯(lián)網(wǎng)+”智慧能源試點示范項目實施方案》也將很快下發(fā)，是要推動儲能、智能電網(wǎng)等一批產(chǎn)品和技術(shù)加快實現(xiàn)突破，預(yù)計今年會帶來超過400億元的投資。同時，國家發(fā)改委在能源互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域也安排了3億至4億元的專項建設(shè)資金，對首臺套設(shè)備和重要的研發(fā)示范項目給予支持。二、采用低速無爬行的高精密進給單元進給單元包括伺服驅(qū)動部件、動彈部件、位置監(jiān)測單元等。進給單元是保持砂輪正常工作的必要前提，是評價數(shù)控進口磨床機能的重要指標之一。要求進給單元運轉(zhuǎn)靈活、分辨率高、定位精度高、動態(tài)響應(yīng)快，既要有較大的加速度，又要有足夠大的驅(qū)動力。進給單元常用的方案為交、直流伺服電念頭與動彈絲杠組合的進給方案或直線伺服電念頭直接驅(qū)動的方案。兩種方案的傳動鏈很短，數(shù)控進口磨床主要是為了減少機械傳動誤差。兩種方案都是依賴電念頭來調(diào)速、換向。油氣管網(wǎng)有著同樣的“短板”。按照“十三五”能源規(guī)劃，到2020年我國天然氣消費占一次能源消費的比重力爭達到10%，但當前基礎(chǔ)設(shè)施的現(xiàn)實是：管網(wǎng)密度偏低，儲氣調(diào)峰水平落后，用氣人口比例僅為21%。對此，我們了解到，“十三五”期間將按照“西氣東輸、北氣南下、海氣登陸、就近供應(yīng)”的原則，建設(shè)中亞天然氣管道D線、西氣東輸三線(中段)四線五線等跨境跨區(qū)干線管道、中衛(wèi)至靖邊等跨省聯(lián)絡(luò)線以及長江中游城市群供氣支線。同時，統(tǒng)籌長江經(jīng)濟帶原油管道布局和區(qū)域管道建設(shè)，以煉油基地為節(jié)點，完善沿海大型原油接卸碼頭和陸上、