將厚度2mm，寬20mm，長120mm的試片單側予以支撐，在一定溫度，無荷重情形下，測定變形量與時間的關系。PMMA在80℃以上迅速變形，PC與PSU分別在140℃與160℃也發(fā)生大的變形，無法承受本身重量。TPX離型膜因具結晶性樹脂的特點,200℃時也只有10mm的變形量，不受外力的情形下，可于180℃溫度下使用。經(jīng)由成品設計，實用溫度可再提高。

TPX離型膜的Tg值僅10-30℃，在高荷重下，其熱變形溫度（HDT）較低，但因熔點（Tm）高達220-240℃，故在低荷重或無荷重下具HDT。Vicat軟化點為140-180℃，與PC或PSu相當。

TPX離型膜的耐熱壽命依溫度與時間來決定。在空氣中的老化是氧化反應引起的，欲防止氧化反應，可添加耐熱安定劑，則耐熱壽命約可延長3倍。在UL規(guī)格（UL 946B）的溫度指數(shù)為115℃，屬于UL94 HB等級。

TPX離型膜是聚烯的一種，因此有極優(yōu)的耐藥品性，在高溫下也不受無機酸、無機堿的侵害，并可耐多種有機溶劑，于高溫、高壓蒸氣中也不分解，保有相當機械強度?？墒蛊淞踊?、膨潤的有機溶媒為苯、甲苯、環(huán)已酮等芳香族溶劑，及三氯乙烯、四氯化碳、氯仿等氯系溶劑。PC、PMMA、PSU等會因內部應力殘留而在MEK、MIBK龜裂，TPX離型膜則不會。

TPX離型膜有很高的透氣性及選擇性，這是它的特性之一，其原因為具低密度與非極性之故。對氧的透過性為氮的4~6倍，故可用作富氧膜。TPX離型膜在分子構造上是具有三級碳原子，因此易受紫外線而劣化，但添加紫外線吸收劑即可改良耐后性,改良耐后的TPX仍具有透明性。

依成型條件之不同，TPX離型膜的收縮率與制品內部樹脂的配向程度也會改變，甚至影響制品的實用物性。成型收縮率依樹脂溫度、模溫、射出速度與時間不同而異，成型溫度愈高，收縮率愈小，流動方向與直角方向收縮率的差也減少，可獲得良好的制品。TPX離型膜的分子量很大，約40-120萬，但分子間力很弱，故易于流動，雖將溫度下降，只要施加足夠成型壓力，仍可成型，但因制品內部有樹脂的配向，所得制品較脆且易龜裂。TPX離型膜射出成型的為使制品內部的分子配向小，因此模具內樹脂的流速（射出速度）要慢，樹脂粘度要降低（高溫成型）。射出速度較慢者，適當條件范圍廣。