烘道設備安全操作規(guī)范注意事項

本烘道非人員不得打開機蓋和更換內部任何零配件，

當烘道正常運行時，工作人員請勿靠近傳送帶，保持距離在半米之外。非人員不得觸碰烘道上的任何按鈕及傳送帶；

如果烘道出現(xiàn)任何問題，需人員維修時，先關掉烘道上的總電源和總電源線。而且需要掛上警示牌。（如正在檢修，請勿送電警示牌等）

烘道設備操作流程
在確認烘道傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關。打開加熱開關，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常) 在烘道停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關掉加熱器開關，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內再把傳送開關關掉待傳送停止之后，關掉總電源。

若所需光固、干燥的油墨為UV皺紋油墨，可以開啟位于進料口引皺燈開關和出料處的固化燈，此種設計可以延 長引皺距離，提高引皺效果，再經出料處的UV燈照射，即可干燥固化。

室體保溫采用保溫巖棉，使得烘干室的熱量散失減少到了小限度既減少熱橋現(xiàn)象；
室體外部采用1.5㎜厚的鍍鋅鋼板制成，內層采用2.0㎜厚的鋅板制成；室體底部用型鋼做成骨架，并

鋪設100㎜，巖棉保溫層，有效地解決底部保溫和支撐設備的問題。

加熱系統(tǒng)
烘干室采用室內遠紅外線+電加熱管混合加熱方式，遠紅外加熱裝置均勻布置在室體兩側工件相對應的高度。遠紅外燈管之間連接采用銅排和耐溫導線。

吸風管布置在烘干室室內頂部，室內送風均勻；送風管布置在烘干室室內底部，配置有可調節(jié)風口，用來調節(jié)風量和風速，以烘干室溫均勻一致，風管采用2.5㎜鍍鋅鋼板制作。