全面檢查設(shè)備：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查，檢查設(shè)備內(nèi)部的部件磨損、腐蝕情況，如反應(yīng)器內(nèi)的催化劑床層、吸附塔內(nèi)的吸附劑等，根據(jù)檢查情況進(jìn)行修復(fù)或更換。檢測設(shè)備性能：對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測試，如氫氣產(chǎn)量、純度等指標(biāo)的檢測，評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀況，根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

設(shè)備質(zhì)量與材質(zhì)設(shè)備與材質(zhì)：如果甲醇制氫機(jī)的生產(chǎn)廠家技術(shù)實(shí)力強(qiáng)、生產(chǎn)工藝，且選用了的材料，如耐腐蝕的不銹鋼、抗高溫的合金等用于制造關(guān)鍵部件，那么設(shè)備的整體性能和穩(wěn)定性會(huì)更好，使用壽命也相對(duì)較長，可達(dá) 12 到 15 年，甚至更久。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。