寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)頂升設(shè)備的就位安裝
一、設(shè)備安全性檢查
(1)對油泵、油路、千斤頂連接進(jìn)行安全性檢查。
(2)監(jiān)控點(diǎn)（位移和撓度觀測點(diǎn)）的布置和檢查等。
、頂升施工
1、頂升前應(yīng)將所施工橋幅，臨時(shí)進(jìn)行交通封閉或管制，以避免施工過程中發(fā)生意外事故。
2、統(tǒng)一號令開始頂升，控制頂升速度，記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，調(diào)整不均勻偏差，直到全部頂升到位，支座可順利取出為止。整個(gè)頂升過程均應(yīng)對主梁、橋面以及附屬設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查直到正常立即停止頂升操作。
3、頂升到位后，用預(yù)先準(zhǔn)備好的楔形墊塊或預(yù)制鋼板進(jìn)行支墊，支墊時(shí)要求牢固可靠。
二、取出舊支座
臨時(shí)支墊完成并檢查無誤，將舊支座取出后，先認(rèn)真將原梁底不銹鋼板上的銹跡及污垢清除干凈，涂上一層潤滑油，然后用水平尺檢查支座墊石表面是否平整，能否滿足安裝要求，對墊石表面的油污及浮漿也要打磨清除干凈。
在安放新支座前，對支座墊石和新支座表面進(jìn)行十字定位放樣，以確保支座更換后的位置準(zhǔn)確。
三、安裝新支座
安裝前對新支座進(jìn)行全面檢查，確保新支座無任何缺陷。
對由于梁體安裝不當(dāng)或梁底表面不平整造成的支座偏壓，一般可采用結(jié)構(gòu)膠等進(jìn)行脫空部位的局部填充密實(shí)，以支座的全面積受壓。
更換或糾偏支座（對中、定位和確認(rèn)）。
四、落頂
新支座更換完畢后，依統(tǒng)一指揮先操作千斤頂使梁底面略臨時(shí)支墊件（臨時(shí)支座、楔形墊塊或預(yù)制鋼板）后，逐將梁底的臨時(shí)墊塊或支撐解除，同時(shí)緩慢回油落梁就位。
放松千斤頂時(shí)，要注意交叉放松，不能同時(shí)放松，以防橋面損壞或個(gè)別千斤頂被壓壞。
四、絞縫施工
1）、絞縫施工的工藝流程
鑿除現(xiàn)有鉸縫砼 鋼筋加工及綁扎 植筋 澆注砼 養(yǎng)生
2）、絞縫施工的方法
1、鑿除原有破損的鉸縫。
2、根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙的要求，對絞縫所需的鋼筋進(jìn)行加工及綁扎制作，鋼筋下料的規(guī)格根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸黾庸ね瓿珊筮\(yùn)至現(xiàn)場綁扎。
鋼筋綁扎前要先調(diào)整好鋼筋。鋼筋綁扎采用一綁一焊布置，即任意相鄰兩根濕接縫鋼筋有一根焊接，一根綁扎。
3、植筋絞縫清潔并吹出灰塵，將箔灌放入把手，將混合器旋在箔灌，將裝置放入分配器并向孔穴注射粘結(jié)劑，拆卸分配器，插入鋼筋并將鋼筋對直，待粘結(jié)劑固化后澆筑新鮮混凝土。
4、澆注砼混凝土的供應(yīng)方式可以采用地泵及小型車輛拉漿的方式相結(jié)合進(jìn)行。在起步段可以采用地泵泵送斗車?yán)瓭{，其他位置可以采用變換地泵位置和采取小型車輛拉漿相結(jié)合的方式進(jìn)行。
5、養(yǎng)生混凝土
混凝土強(qiáng)度應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，養(yǎng)生可采用水養(yǎng)生。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)施工工藝


一、結(jié)合面處理
結(jié)合面處理對新舊混凝土整體受力、共同工作具有重要作用。結(jié)合面應(yīng)鑿除原結(jié)構(gòu)表面浮漿，使骨料外露，形成4～6mm自然凹凸粗糙面或用機(jī)械刻槽形成粗糙面，并清掃干凈。
施工時(shí)不能損壞原結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，不應(yīng)有局部光滑結(jié)合面。對存在缺陷的部位，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，如空洞，在鑿除疏松部分混凝土后，用強(qiáng)度高的細(xì)石子混凝土填筑密實(shí)；出現(xiàn)鋼筋銹蝕引起混凝土脹裂時(shí)，先剔除松動開裂的混凝土，再進(jìn)行鋼筋表面除銹和防護(hù)等。
二、安設(shè)模板
模板擬采用槽鋼和方鋼，模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)用企口縫中預(yù)留的孔插入鋼筋后用方木固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與找平層緊貼，空隙要事先用水泥砂漿填實(shí)。
模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機(jī)油或脫模劑，以便拆模。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)伸縮縫處理
1、鑿除橋面混凝土?xí)r應(yīng)將原橋面伸縮縫鑿除，并在橋面鋪裝實(shí)后植入伸縮縫鋼筋，安裝伸縮縫，澆筑兩端的混凝土。伸縮縫采用HM-D80C型。
2、安裝前，根據(jù)廠家提供的安裝圖紙?jiān)谏炜s縫處按規(guī)定預(yù)留槽口和預(yù)埋鋼筋，且預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確。
3、伸縮裝置位置在橋面鋪裝完成后，對伸縮裝置位置采取臨時(shí)保護(hù)措施，在伸縮裝置預(yù)埋件檢查合格后，采用混凝土填塞找平，以保護(hù)伸縮縫位置不變形，預(yù)埋件不受損壞。
4、安裝時(shí)，根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫確定伸縮裝置寬度，并用夾具將伸縮裝置固定，固定后的伸縮裝置寬度應(yīng)符合規(guī)定。
5、測量確定伸縮縫的中心線和所處位置的標(biāo)高，然后吊裝就位，將伸縮裝置的邊梁錨筋與預(yù)埋鋼筋焊接。
6、澆筑混凝土，待強(qiáng)度達(dá)規(guī)定要求后再拆開模板和工具?；炷恋母叨?，以與邊梁板底齊平為宜?；炷翝仓r(shí)要保持伸縮裝置的頂面清潔。
7、安裝好的伸縮裝置其上面不得或低于橋面，邊梁與橋面應(yīng)緊密聯(lián)接，其接縫不得有縫隙。
4、項(xiàng)目、難點(diǎn)解決方法。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)冬季、雨季等惡劣氣候條件施工安排
1、混凝土冬季施工安排
(1)、在低溫期施工時(shí)，選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的標(biāo)號不低于42.5級；清除骨料中所含的冰、雪等凍結(jié)物?；炷翝仓M量選擇在白天氣溫高的時(shí)段施工?；炷恋亩谑┕?，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆灌和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并據(jù)此施工。水及骨料的加熱溫度由熱工計(jì)算確定，水泥在使用前運(yùn)入暖棚中存放。粗集料和細(xì)集料的含泥量不得超過規(guī)范規(guī)定。
(2)、在低溫期施工時(shí)，將配合比中的用水量降至低限度，可在混凝土中按規(guī)范加入引氣型減水劑；為增強(qiáng)混凝土的抗凍性可加入防凍劑等外加劑，以增強(qiáng)混凝土的抗凍能力。混凝土的出機(jī)溫度不低于于10oC。盡量減少混凝土運(yùn)輸距離，以混凝土的入模溫度不低于5oC?；炷敛鹉：蟾采w蓬布養(yǎng)護(hù)。
2、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。大型設(shè)備的接地裝置要進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合規(guī)程要求，并進(jìn)行遙測。
3、生產(chǎn)生活區(qū)保持排水系統(tǒng)通暢，并與原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)。
4、對停工工程要進(jìn)行檢查并作好維護(hù)。
5、雨后應(yīng)檢查模板及鋼筋上是否有泥水，如有，立即清除。
6、質(zhì)量、安全、環(huán)保措施及進(jìn)度措施
6.1、質(zhì)量措施與承諾
6.1.1、質(zhì)量體系
項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師任副組長，成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各施工工程師組成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)檢工程師發(fā)現(xiàn)違背施工程序，不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料、半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令。質(zhì)檢工程師工作不力，將追究責(zé)任，嚴(yán)肅處理。
6.1.2、質(zhì)量管理體系
我公司施工此工程時(shí)本著“質(zhì)量”的原則進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并導(dǎo)入ISO9002 質(zhì)量認(rèn)證體系，以“強(qiáng)化科學(xué)管理，優(yōu)化整體質(zhì)量，持續(xù)改進(jìn)提高，滿足顧客要求?！睘橘|(zhì)量方針，此項(xiàng)工程“合格”的質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下質(zhì)量管理計(jì)劃：
1、建立健全完善的質(zhì)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部在工地全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)督等具體事項(xiàng)，對于工序、分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行三級質(zhì)量控制，定期對已完工工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評估以促進(jìn)和工程質(zhì)量。
2、建立嚴(yán)格的工地質(zhì)量管理制度：
(1) 對于工程施工的質(zhì)量問題，質(zhì)量檢查組有否決權(quán)，各施工班組的施工進(jìn)度款的支付應(yīng)有質(zhì)檢組的質(zhì)量鑒定認(rèn)可后方能支付。對于不合格工序和其他質(zhì)量事故返工，并追究有關(guān)人員的責(zé)任。
(2)混凝土澆筑嚴(yán)格按照混凝土強(qiáng)度要求，攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗符合規(guī)范要求，以混凝土質(zhì)量。
(3) 建立嚴(yán)格的工序交接檢查制度，各級技術(shù)人員均須在現(xiàn)場交換班做好交接記錄。
3、建立嚴(yán)格的材料進(jìn)場管理制度：嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，要求各種原材料要有出廠證明書、合格證。各種材料經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格方準(zhǔn)使用。
4、建立完善質(zhì)量檢測體系
(1) 認(rèn)真執(zhí)行測量三級復(fù)核制，測量工作要正確和及時(shí),做到標(biāo)高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細(xì)。每道工序都要有測量監(jiān)控措施，以標(biāo)高正確無誤。
(2) 本工程施工實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場記錄,配備完善的記錄表格、簽證表，對于各工序都在現(xiàn)場做好有關(guān)記錄。
(3) 建立完善的工程自檢互檢體系，對工程中的各道工序進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。
(4) 配合建設(shè)部門和質(zhì)量監(jiān)督部門等有關(guān)人員做好各項(xiàng)工程的隱蔽工程檢查工作，并做好檢查記錄和簽證工作。各種施工原始記錄應(yīng)及時(shí)收集、整理和歸檔。
5、建立完善的施工試驗(yàn)及送檢制度:
(1) 加強(qiáng)材料的試驗(yàn)鑒定工作，所有用于本工程的材料均有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及出廠證明，杜絕使用不合格的材料。
(2)混凝土做好抗折，抗壓試件，及時(shí)送檢測部門進(jìn)行測試。各工序要有質(zhì)量評定，各質(zhì)檢資料要記錄及時(shí)、有效，做到取樣合理，檢查認(rèn)真，反映真實(shí)。
(3) 根據(jù)工程施工進(jìn)度,做好原材料的復(fù)檢，混凝土試塊的取樣及送檢工作。
(4) 取樣及送檢人員為：項(xiàng)目部質(zhì)檢員或試驗(yàn)員。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)質(zhì)量措施
確保工程質(zhì)量的組織措施
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹全國建設(shè)工程質(zhì)量工作會議精神，在本工程中建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，法人代表對施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，施工單位各級領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工質(zhì)量負(fù)相應(yīng)的技術(shù)責(zé)任和法律責(zé)任。落實(shí)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，強(qiáng)化質(zhì)量意識，開展全員培訓(xùn)，加強(qiáng)施工管理，規(guī)范市場行為，明確各級責(zé)任，確保工程質(zhì)量達(dá)到“合格”。
2、認(rèn)真貫徹落實(shí)“大計(jì)，質(zhì)量”的方針，貫穿到施工中的全過程。在施工隊(duì)伍選調(diào)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、機(jī)械設(shè)備、儀器購置、管理制度、施工方案諸方面緊緊圍繞質(zhì)量目標(biāo)，以和提高工程質(zhì)量為主線，全面組織，生產(chǎn)。
3、認(rèn)真學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及合同條款中對質(zhì)量的要求。參建人員進(jìn)場前進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)、考核，按規(guī)定持證上崗。嚴(yán)格過程控制，確保達(dá)到國家和交通部門現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。
4、強(qiáng)化以各級管理者為首的自檢、自控體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量檢查部，施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。配齊、配強(qiáng)質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢查部門監(jiān)控的監(jiān)管分立體系。立足自檢自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎懲。把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率”作為重要考核指標(biāo)，切實(shí)實(shí)行質(zhì)量一票否決制。
5、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立工程試驗(yàn)中心、施工隊(duì)設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)工作。配齊人員和所需試驗(yàn)、檢測儀器的設(shè)備，通過檢測試驗(yàn)手段，對成品、半成品、原材料和施工過程中的質(zhì)量嚴(yán)格檢驗(yàn)監(jiān)控，材料質(zhì)量合格、試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，協(xié)助配合質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行全面的施工質(zhì)量監(jiān)控。
6、為嚴(yán)格按ISO9002系列質(zhì)量模式組織生產(chǎn)，擬制定本工程項(xiàng)目各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，將各標(biāo)準(zhǔn)分解落實(shí)到崗、到人，并對各標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況跟蹤檢查及時(shí)總結(jié)整改，以確保各工序的質(zhì)量。
7、加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的密切配合，主動聽取監(jiān)理工程師的意見，執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，實(shí)現(xiàn)“四位一體”的質(zhì)量工作格局。
8、接受監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行職能部門工程質(zhì)量監(jiān)督制度。

寶和匯辰灌漿料橋梁修補(bǔ)竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量措施
一、竣工驗(yàn)收階段質(zhì)量措施
（1）堅(jiān)持竣工標(biāo)準(zhǔn)。
（2）做好竣工預(yù)檢，待確定全部工程項(xiàng)目符合竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再向建設(shè)單位申請竣工驗(yàn)收。
（3）按規(guī)定整理、編制竣工驗(yàn)收文件。
二、工程質(zhì)量的技術(shù)措施
1、推行現(xiàn)代化的技術(shù)管理，運(yùn)用統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工設(shè)計(jì)與施工網(wǎng)絡(luò)管理計(jì)劃。在工期的前提下，提高資源配置，努力降低成本，嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)工期要求，分階段控制，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，為工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅(jiān)持技術(shù)復(fù)核制度。對收到的設(shè)計(jì)文件，由總工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行會審，技術(shù)人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，對存在的問題及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系解決，后交付施工。技術(shù)人員對施工設(shè)計(jì)、技術(shù)交底書、施工測量數(shù)據(jù)，均嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核簽字制度。所有圖紙、技術(shù)交底書、測量放樣資料，由技術(shù)主管審核后再交付施工，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、無誤，杜絕由于技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤而影響工程質(zhì)量。
3、嚴(yán)抓工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨、采購進(jìn)場、保管發(fā)放、施工過程都堅(jiān)持檢驗(yàn)制度，一切工程用料由工程試驗(yàn)中心取樣檢測試驗(yàn)合格后訂貸，采購進(jìn)場。進(jìn)場材料分類存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，檢驗(yàn)合格后使用。
4、加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，把為本工程制訂的工序操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)到各部門、各環(huán)節(jié)。施工操作、工藝流程、檢測試驗(yàn)進(jìn)行全過程跟蹤，對執(zhí)行情況做出詳細(xì)記錄，針對存在問題及時(shí)整改。違規(guī)作業(yè)未改正前，或工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。
5、開展ＱＣ小組樣板工程活動，充分發(fā)揮工程技術(shù)人員在活動中的作用。按照全面質(zhì)量管理工作的要求，對、難點(diǎn)工程積極開展ＱＣ小組活動，從施工方案、施工方法和施工工藝到工程材料和機(jī)具設(shè)備，組織技術(shù)攻關(guān)。對活動成果要及時(shí)總結(jié)，不斷充實(shí)、完善和提高，為其它工程的施工質(zhì)量提供可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定。所有隱蔽工程首行嚴(yán)格自檢，并在檢查證上簽字后再繼續(xù)施工。如遇與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程，自檢合格后填寫隱蔽工程檢查證及附件。并要接受監(jiān)理工程師或甲方代表的隨時(shí)檢查和質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查，并為之提供必要的檢查條件。
7、工程開工前，由經(jīng)理部總工程師組織技術(shù)人員，對施工方案進(jìn)行篩選和優(yōu)化，采用成熟的新技術(shù)、新工藝，編制、充實(shí)和完善實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。在實(shí)施中，技術(shù)人員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，確保施工組織設(shè)計(jì)的貫徹實(shí)施。
8、為質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性，所有計(jì)量器具，按規(guī)定定期由計(jì)量部門檢驗(yàn)標(biāo)定，合格使用，不合格的計(jì)量器具不使用。
9、積極推廣采用新技術(shù)、新工藝、組織好施工生產(chǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)規(guī)范要求，積極、大力推廣采用新技術(shù)、新工藝。推行全面質(zhì)量管理，開展群眾性ＱＣ小組活動，在施工中制定工作規(guī)劃、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝流程，探索和解決施工中的難點(diǎn)，提高工作質(zhì)量，工程質(zhì)量。
10、認(rèn)真貫徹ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。妥善保管有關(guān)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、隱蔽工程試驗(yàn)報(bào)告以及與本工程相關(guān)的原始記錄和照片。
6.1.3.4、原材料質(zhì)量措施
1、原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。材料員對原材料、成品和半成品應(yīng)先檢驗(yàn)后收料，不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。
2、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗(yàn)單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應(yīng)注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應(yīng)注明原件存放單位和抄件人并簽章。
3、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復(fù)檢的材料，應(yīng)及時(shí)送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不得使用。
4、各種不同類型、不同型號的材料分類堆碼整齊。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類，并注意防銹蝕和污染。