磨床維修、磨床的特點(diǎn)：
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工；
2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差；
3、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制；
4、加工中心、車(chē)削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度；
5、磨床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。
柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人看管的操作。

數(shù)控強(qiáng)力成型磨床主要用于磨削航空發(fā)動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)葉片榫齒、機(jī)車(chē)連桿和柴油機(jī)氣門(mén)搖臂接合齒、汽車(chē)轉(zhuǎn)向泵、液壓泵和壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子槽、齒條、擺線(xiàn)輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤(pán)卡爪、鼠牙盤(pán)、游標(biāo)卡尺、搓絲板、直線(xiàn)導(dǎo)軌等型面。

數(shù)控強(qiáng)力成型磨床具有哪些特點(diǎn)：
1、橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績(jī)蓚?cè)。
2、三軸導(dǎo)軌具有的結(jié)構(gòu)性和工藝性，進(jìn)給靈敏，加工精度高。
3、采用西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)，對(duì)工作臺(tái)縱向移動(dòng)、磨頭垂直進(jìn)給、立柱橫向進(jìn)給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進(jìn)行單控制或聯(lián)動(dòng)。有線(xiàn)性插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)等補(bǔ)償功能，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復(fù)定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復(fù)定位精度。
5、多種成形修整技術(shù)的應(yīng)用，臺(tái)面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過(guò)兩軸聯(lián)動(dòng)修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)普通平磨的往復(fù)式磨削。
7、機(jī)床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)，采標(biāo)。