H型鋼可以采用焊接的方式，這種方式是比較簡(jiǎn)單粗暴的一種方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的鋼板進(jìn)行剪裁，變成目標(biāo)寬度就可以了，然后在采用連續(xù)式焊接機(jī)組的方法，把板材的翼緣以及腹板等部位快速的焊接在一起。這種焊接方式的優(yōu)點(diǎn)就是快速，但是缺點(diǎn)也是很明顯的，會(huì)造成不必要的金屬消耗。而且也不能夠焊接后的產(chǎn)品的性能是比較均勻的。同時(shí)尺寸等要求也不是都能夠得到滿足。

H型鋼作為一種被大范圍使用的鋼材，其本身的工藝質(zhì)量以及特性很吸引人，同時(shí)自身重量輕等特點(diǎn)，特降低了使用H型鋼的經(jīng)濟(jì)成本。而這種高頻率使用的H型鋼，主要是有兩種焊接方式，每一種焊接方式都有自己的特點(diǎn)。在軋制H型鋼的時(shí)候，會(huì)發(fā)現(xiàn)斷面都是比較平整的，可以有效的減少產(chǎn)品因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力而帶來的外形上的缺陷。但是有的時(shí)候會(huì)因?yàn)闆]有軋機(jī)，但是又著急生產(chǎn)，那么可以選擇將普通二輥式軋機(jī)這個(gè)機(jī)器和立輥框架進(jìn)行組合，就可以組成一個(gè)孔型軋機(jī)。但是有一個(gè)缺點(diǎn)就是不夠。

H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼材，尤其斷面與英文字母“H”相同而得名。其特點(diǎn)如下： ◆翼緣寬，側(cè)向剛度大。抗彎能力強(qiáng)，比工字鋼大約5%-10%。 ◆翼緣兩表面相互平行使得連接、加工、安裝簡(jiǎn)便。 ◆與焊接工字鋼相比，成本低，精度高，殘余應(yīng)力小，無需昂貴的焊接材料和焊縫檢測(cè)，節(jié)約鋼結(jié)構(gòu)制作成本30%左右。 ◆相同截面負(fù)荷下．熱軋H鋼結(jié)構(gòu)比傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)重量減輕15%-20%。 ◆與砼結(jié)構(gòu)相比，熱軋H鋼結(jié)構(gòu)可增大6%的使用面積，而結(jié)構(gòu)自重減輕20%一30%，減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)力。 ◆H型鋼可加工成T型鋼，蜂窩梁可經(jīng)組合形成各種截面形式，滿足工程設(shè)計(jì)與制作需求。

H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等)，由于截面形狀合理，它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能，提高承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬，且內(nèi)、外表面通常是平行的，這樣可便于用高強(qiáng)度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理，型號(hào)，便于設(shè)計(jì)選用。

一般我們習(xí)慣上叫熱軋H型鋼，焊接工字鋼，從名字就可以看出兩者的區(qū)別。制造方法不同，熱軋就是從出廠的時(shí)候就是軋制好的，焊接就是出廠的時(shí)候還是鋼板，按照設(shè)計(jì)的大小和 板材厚度，在工廠焊接的。兩者的橫截面也略有區(qū)別，簡(jiǎn)單的區(qū)別就是熱軋有倒角，不管是翼緣部分還是腹板和翼緣交界的地方，焊接的都是直角，計(jì)算橫截面積的時(shí)候也簡(jiǎn)單很多。

美標(biāo)H型鋼低合金鋼焊接結(jié)構(gòu)的零部件通常需要經(jīng)過加工成形—焊接—焊后熱處理等工序，這就要求鋼材具有良好的工藝性能。工藝性能包括金屬的焊接性，切削性能，冷、熱加工性能，熱處理性能，可鍛性，組織均勻穩(wěn)定性及大截面的淬透性等。在考慮材料成本的同時(shí)還應(yīng)考慮材料加工、焊接難易程度不同對(duì)制造費(fèi)用的影響。