銥回收，中科院團隊研發(fā)的復合浸出裝置，將廢催化劑銥回收率提升至99.1%。通過微波加熱（850W）與超聲波震蕩（40kHz）協(xié)同作用，使反應時間從傳統(tǒng)12小時縮短至2.5小時，酸耗量降低72%。2023年在江蘇某貴金屬廠實現(xiàn)工業(yè)化應用，單日處理量達800公斤，廢液中銥殘留量控制在0.07ppm以下。

銥粉回收在燃料電池催化劑中的應用
質子交換膜燃料電池（PEMFC）中，銥基催化劑是電解水制氫的核心材料。每兆瓦電解槽需消耗0.5-1.5公斤銥粉，而全球氫能產(chǎn)業(yè)規(guī)劃到2030年需數(shù)千噸銥。由于銥資源有限，從廢棄催化劑中回收銥粉成為焦點。目前主流工藝包括酸溶解-沉淀法，回收率可達95%，但如何降低氯銥酸處理中的污染仍是技術難點。

銥金屬的稀有性與工業(yè)價值銥粉回收
銥是地球地殼中稀有的金屬之一，年產(chǎn)量不足3噸，全球儲量高度集中。其密度高（22.56 g/cm3）、熔點（2466°C）和耐腐蝕性使其成為航空航天、電子和化工領域的關鍵材料。例如，銥合金用于火箭發(fā)動機噴管涂層，而銥坩堝則用于生長激光晶體。隨著新能源和半導體產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)，銥的需求量逐年增長，但原生礦產(chǎn)難以滿足需求，回收成為重要補充渠道。