品牌ANSV安信防爆

防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫，是在這種基礎上，通過采取一系列如加強絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進一步提高設備的安全程度，避免在正常運行或規(guī)定的過載條件下產(chǎn)生可能點燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣部件封閉在具有足夠強度的隔爆外殼內(nèi)，當殼內(nèi)發(fā)生爆炸時，外殼能承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時能阻止內(nèi)部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠?，從而避免引爆外部的爆炸性氣體或粉塵。
內(nèi)部元件要求
增安型：對內(nèi)部元件要求較高，確保內(nèi)部設備在正常和規(guī)定過載條件下都不會產(chǎn)生火花、電弧和危險高溫，通常會選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對內(nèi)部元件本身的限制相對較少，因為主要依靠隔爆外殼來防止爆炸傳播，即使內(nèi)部元件產(chǎn)生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結構
增安型：外殼主要側重于防護等級，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質(zhì)進入箱內(nèi)，一般沒有特殊的隔爆面結構。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設計和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強度。
適用場所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險區(qū)域，即正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險場所，即在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對簡單一些，主要是在常規(guī)電氣設備的基礎上進行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴格的標準，對加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標識
增安型：通常在外殼上標有 “e” 的防爆標志。
隔爆型：在外殼上標有 “d” 的防爆標志。



防爆箱招聘工人注意事項
招聘防爆箱生產(chǎn)相關工人時，有諸多方面需要注意，以下從技能、工作經(jīng)驗、職業(yè)素養(yǎng)等方面詳細介紹：
技能
機械加工技能：如果涉及防爆箱外殼的機械加工，如切割、沖壓、折彎等工序，需招聘具備熟練機械操作技能的工人，他們應能熟練操作車床、銑床、沖床等設備，熟悉機械加工工藝，能夠準確按照圖紙要求進行加工，加工精度。
電氣裝配技能：招聘負責電氣系統(tǒng)安裝的工人時，要考察其是否熟悉電氣原理，能看懂電氣原理圖，具備正確連接電線、安裝電氣元件的能力，了解防爆電氣設備的安裝規(guī)范，確保電氣系統(tǒng)的安裝符合防爆要求和安全標準。
焊接技能：對于需要進行焊接作業(yè)的崗位，工人應持有相關的焊接資格證書，如氬弧焊、二氧化碳保護焊等證書，掌握不同材質(zhì)的焊接工藝，能夠焊接質(zhì)量，使焊縫牢固、無缺陷，滿足防爆箱外殼的強度和密封性要求。
密封處理技能：負責密封處理的工人要熟悉各種密封材料的性能和使用方法，能正確安裝密封墊圈、涂抹密封膠，確保防爆箱的密封性能良好，防止泄漏。
工作經(jīng)驗
防爆行業(yè)經(jīng)驗：考慮有防爆設備生產(chǎn)經(jīng)驗的工人，他們對防爆標準和規(guī)范有更深入的了解，熟悉防爆箱生產(chǎn)過程中的關鍵控制點，能夠更好地產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)過程中的風險。
相關工藝經(jīng)驗：根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，如鑄造、噴涂等，招聘具有相應工藝經(jīng)驗的工人。例如，有鑄造經(jīng)驗的工人能更好地控制鑄造過程中的溫度、濕度等參數(shù)，提高鑄件的質(zhì)量；有噴涂經(jīng)驗的工人能涂層的均勻性和附著力，提升防爆箱的耐腐蝕性。
職業(yè)素養(yǎng)
安全意識：防爆箱生產(chǎn)涉及到易燃易爆等危險環(huán)境，工人具備強烈的安全意識，嚴格遵守安全操作規(guī)程，能夠正確佩戴和使用個人防護裝備，在生產(chǎn)過程中注重細節(jié)，避免因操作不當引發(fā)安全事故。
質(zhì)量意識：產(chǎn)品質(zhì)量直接關系到防爆箱的使用安全，要招聘質(zhì)量意識強的工人，他們應能夠嚴格按照質(zhì)量標準進行生產(chǎn)，對每一道工序進行認真檢驗，主動發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品符合相關標準和客戶要求。
團隊合作精神：防爆箱生產(chǎn)是一個多環(huán)節(jié)協(xié)作的過程，需要工人具備良好的團隊合作精神，能夠與不同崗位的同事密切配合，共同完成生產(chǎn)任務，在遇到問題時能夠積極溝通，共同尋找解決方案。


防爆箱發(fā)展歷史

防爆箱的發(fā)展歷史大致如下：
國外發(fā)展早期階段
起源探索：早期工業(yè)生產(chǎn)中，爆炸事故頻發(fā)，促使人們開始關注電氣設備的防爆問題。19 世紀，一些國家在煤礦等行業(yè)開始嘗試對電氣設備進行簡單的防爆處理，如采用加厚外殼、增加密封等方式，但此時的技術還比較初級，沒有形成系統(tǒng)的防爆理論和標準。
理論與標準初步形成：20 世紀初，隨著工業(yè)革命的推進，石油、化工等行業(yè)快速發(fā)展，對防爆設備的需求日益迫切。一些發(fā)達國家開始投入大量資源進行防爆技術的研究，逐漸形成了初步的防爆理論和技術體系。1919 年，英國頒布了世界上個防爆電氣標準 BS 1259，為防爆電氣設備的設計、制造和檢驗提供了基本依據(jù)。
國外快速發(fā)展階段
技術多元化發(fā)展：20 世紀中葉，隨著電子技術、材料科學等學科的不斷進步，防爆箱的技術也得到了的發(fā)展。除了傳統(tǒng)的隔爆型、增安型技術，本質(zhì)安全型、正壓型等新型防爆技術相繼出現(xiàn)，使防爆箱的應用范圍進一步擴大。
全球化標準推動：20 世紀后期，國際電工（IEC）發(fā)布了一系列防爆電氣標準，如 IEC 60079 系列標準，這些標準在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認可和應用，推動了防爆箱技術的全球化發(fā)展。
中國發(fā)展初創(chuàng)階段
起步生產(chǎn)：1953 年，中國臺防爆電器產(chǎn)品誕生，標志著我爆電氣技術的起點。
標準奠基：同年，國家對電氣設備礦山實施了防爆電氣產(chǎn)品認證標準和電氣設備礦山許可標準，為防爆電氣技術的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎。
中國發(fā)展標準制定階段
首部國標發(fā)布：1977 年，中國公布了部防爆電氣設備國家標準 GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗規(guī)范》，為防爆電氣產(chǎn)品的制造和檢驗提供了統(tǒng)一的標準。
標準接軌國際：1983 年，對 GB1336-1977 進行了修訂，修訂后的標準已初步形成了 GB3836.1～4 系列，分別等效采用了 IEC79 系列標準和 EN 相關標準，使中國的防爆電氣技術更加與國際接軌。
中國發(fā)展拓展應用階段
應用領域擴大：隨著防爆電氣技術的不斷發(fā)展，其應用領域也逐漸拓展至石油、化工、煤炭、制藥等易燃易爆的危險場所。
技術與材料創(chuàng)新：近年來，中爆箱行業(yè)在技術和材料方面不斷創(chuàng)新。在技術上，智能化設計成為趨勢，通過集成傳感器、控制器等技術，實現(xiàn)對電箱內(nèi)部環(huán)境的實時監(jiān)測和調(diào)控。在材料上，除了傳統(tǒng)的鋁合金、鋼板等，工程塑料如聚酰亞胺（PI）和聚醚醚酮（PEEK）等也開始應用于防爆箱制造。


什么是防爆電器？
防爆電器是指在易燃易爆場所中使用的安全電器設備。這類電器設備特殊設計，能夠防止因電氣火花、高溫等因素引發(fā)的爆炸事故，從而保障人身和財產(chǎn)的安全。防爆電器主要應用于存在爆炸危險性氣體和蒸氣的場所，如煤礦、石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 防爆電器的工作原理主要是通過將電器設備的帶電部件放置在特制的外殼內(nèi)，這個外殼能夠隔離殼內(nèi)電氣部件產(chǎn)生的火花和電弧與殼外的爆炸性混合物，同時能承受進入殼內(nèi)的爆炸性混合物被殼內(nèi)電氣設備的火花、電弧引爆時產(chǎn)生的爆炸壓力，且外殼不被破壞。 防爆電器基本上可以分為兩大類： 1. 礦用防爆電器：這類電器主要應用于煤礦、礦山等具有瓦斯等爆炸性氣體的場所。 2. 工廠用防爆電器：這類電器主要應用于除礦山、煤礦之外的所有場所，包括石油、化工、輕紡、醫(yī)藥、軍工等企業(yè)。 此外，防爆電器還包括多種類型，如防爆燈具、防爆電器、防爆管件、防爆防腐電器等。這些設備都是為了在易燃易爆場所提供安全可靠的工作環(huán)境。 總的來說，防爆電器是一種特殊設計的電器設備，旨在防止因電氣火花、高溫等因素在易燃易爆場所中引發(fā)的爆炸事故，從而確保人員和財產(chǎn)的安全。


防爆電氣和防爆電器有什么區(qū)別？
防爆電氣和防爆電器都是用于防止火災和爆炸的電器設備，但它們在定義、用途和范圍上略有不同。具體來說： 1. 定義與用途： - 防爆電氣：這是指整個電氣設備，在易燃易爆場所中使用，如石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。這些設備能夠防止電火花引發(fā)火災和爆炸事故，符合一定的防爆標準。其主要作用是在存在易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險環(huán)境中，防止電氣火花、電弧、高溫等引發(fā)爆炸事故。 - 防爆電器：這是指易燃易爆場所中使用的具體電器元件，如開關、插座、燈具等。這些元件也需符合防爆標準，以防止電火花引發(fā)火災和爆炸。它們也能在危險環(huán)境中安全運行，有效避免火災和爆炸風險。 2. 范圍與分類： - 防爆電氣是一個更廣泛的概念，它涵蓋了用于防爆環(huán)境的整體電氣設備和系統(tǒng)，包括但不限于防爆電器。 - 防爆電器則更具體，指的是在防爆電氣系統(tǒng)中使用的單個電器元件或設備。 3. 標準和認證： - 兩者都需要符合一定的防爆標準，但具體標準可能有所不同。例如，防爆電氣可能需要符合國家標準如GB3836.1-2010，而防爆電器可能需要符合更具體的標準，如GB3836.2-2010等。 總的來說，防爆電氣是一個包含防爆電器的更廣泛概念。在實際應用中，需要根據(jù)具體的環(huán)境和需求來選擇合適的防爆電氣或防爆電器產(chǎn)品，并確保它們符合相關的防爆標準和安全要求。


防爆等級有哪些？
防爆等級主要涉及防爆電氣設備的安全性能和適用環(huán)境。以下是對防爆等級的具體分類和說明： 一、防爆電氣設備的分類 防爆電氣設備主要分為三類： 1. Ⅰ類：煤礦井下電氣設備。 2. Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備。這類設備又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類。其中，標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。這說明高等級的設備可以在低等級的環(huán)境下使用，但低等級的設備不能用于高等級的環(huán)境。 3. Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設備。這類設備又可分為ⅢA類（可燃性飛絮）、ⅢB類（非導電性粉塵）和ⅢC類（導電性粉塵）。 二、防爆形式的分類 防爆形式主要有以下幾種： 1. 本安型（i）：設備所有電路為本質(zhì)安全電路的設備。它又分為ia、ib和ic三個等級。其中，ia防爆級別高，是可以用于0區(qū)的防爆形式。 2. 隔爆型（d）：把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止周圍的爆炸性混合物傳爆。 3. 增安型（e）：在正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，并在結構上采取措施提高安全程度。 4. 還有其他類型如充油型（o）、充砂型（q）、澆封型（m）等。 三、溫度組別 防爆電氣設備還按其高表面溫度劃分為T1至T6六個組別，這些組別對應了不同的高表面溫度，以確保設備在任何情況下都不會引發(fā)爆炸。 綜上所述，防爆等級是一個綜合的考量體系，它涉及設備的分類、防爆形式以及溫度組別等多個方面。在選擇和使用防爆電氣設備時，根據(jù)具體的使用環(huán)境和安全需求進行綜合考慮。