鐵素體晶粒度和形態(tài)直接影響搪瓷鋼板的強(qiáng)度、韌性以及塑性。鐵素體應(yīng)呈等軸晶型，0.5mm以下鋼板的鐵素體應(yīng)是8~10級(jí)的等軸晶。如果鐵素體晶粒呈帶狀分布排列，冷加工變形時(shí)出現(xiàn)個(gè)爪紋皺，搪燒后易出現(xiàn)膨脹隆起。鐵素體晶粒變形還會(huì)影響搪瓷性能，當(dāng)鐵素體晶粒延伸度介于2~3級(jí)之間，搪瓷表面開(kāi)始出現(xiàn)缺陷；當(dāng)晶粒延伸度大于2級(jí)將產(chǎn)生嚴(yán)重的冷爆、麻泡和泡孔缺陷。另外，冷加工過(guò)程中形成的變形鐵素體或亞微觀結(jié)構(gòu)等組織，搪燒后將出現(xiàn)魚(yú)鱗爆、麻泡等搪瓷缺陷。另外，晶粒度大小也會(huì)影響雜質(zhì)的偏析程度，晶粒粗大，則單位面積晶粒表面上的雜質(zhì)含量就高。鋼中晶粒長(zhǎng)大還會(huì)使鋼塑性下降。

成型性
搪瓷用鋼的成型性是指在外力作用下搪瓷用鋼通過(guò)塑性變形來(lái)達(dá)到我們想要的形狀、尺寸和力學(xué)性能。搪瓷制品的相關(guān)成型方法主要是沖壓、折邊、擴(kuò)孔和輥彎等等。一般來(lái)說(shuō)，隨著鋼板碳含量和硫、磷等雜質(zhì)元素的含量降低，鋼的成型性會(huì)提高，但是抗鱗爆性能降低，這時(shí)需要在鋼中添加一些合金元素比如硼、鈦等，既可以提高抗鱗爆性能，又可以提高成型性。

密著性能
熱軋板經(jīng)過(guò)酸洗或拋丸處理，這樣處理過(guò)后的熱軋板表面粗糙度大，密著性能好。
抗針孔缺陷
脫碳鋼：含碳量極低，因此針孔缺陷概率很小，一般用于一次搪工藝，比如制作搪瓷家電面板、搪瓷換熱元件等；
高強(qiáng)鋼：含碳量較高，產(chǎn)生針孔缺陷概率較高，因此需要對(duì)它的成分和顯微組織加以規(guī)范。