主要性能參數(shù)
流量Q：單位時間內(nèi)風(fēng)機(jī)所輸送的流體量，常用體積流量表示，單位m3/s或m3/h，與風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、尺寸和轉(zhuǎn)速有關(guān)；
壓頭p：風(fēng)機(jī)對單位體積流量所提供的有效能量，單位為pa；
效率η：風(fēng)機(jī)在實際運轉(zhuǎn)中，由于存在各種能量損失，致使其實際(有效)壓頭和流量均低于理論值，而輸入的功率比理論值為高。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)機(jī)的類型、尺寸、加工精度、氣體流量和性質(zhì)等因素有關(guān)。通常，小風(fēng)機(jī)效率為50％～70％，而大型風(fēng)機(jī)可達(dá)90%；
軸功率N與有效功率Ne：軸功率是電動機(jī)輸入風(fēng)機(jī)軸的功率單位為W或kW。離心風(fēng)機(jī)的有效功率是指氣體在單位時間內(nèi)從葉輪獲得的能量，則有Ne=Qp，N=Ne/η= Qp/η。
轉(zhuǎn)速n：風(fēng)機(jī)與風(fēng)機(jī)葉輪每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)即“r/min”。

風(fēng)機(jī)的使用和操作
1 、風(fēng)機(jī)啟動前的準(zhǔn)備
1) 關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)門；
2) 手動盤車，檢查風(fēng)機(jī)各部件的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪與機(jī)殼看是否有摩擦；
3) 聯(lián)軸器，皮帶輪防護(hù)護(hù)照安裝到位；
4) 軸承箱油位是否在滿足運行時的潤滑油位；
5) 對有水冷卻軸承的風(fēng)機(jī)，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好；
6) 電動確定風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，同時要檢查有無漏水漏油現(xiàn)象及震動、異響、異味等現(xiàn)象。
2 、風(fēng)機(jī)的啟動
1) 啟動風(fēng)機(jī)（注意運行是否平穩(wěn)）；
2) 風(fēng)機(jī)啟動后逐漸開大風(fēng)門直到實際的生產(chǎn)需要的風(fēng)量；開大風(fēng)門時注意電機(jī)的運行電流，防止風(fēng)門開度過大造成風(fēng)機(jī)過載；
3) 啟動后要檢測風(fēng)機(jī)軸承溫度，軸承溫升不能超過現(xiàn)場周圍環(huán)境溫度的40 度；
3 、風(fēng)機(jī)在運行過程中的檢查
1) 聽風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、有無異聲或摩擦；
2) 檢查各地腳螺栓有無松動；
3) 檢測軸承的溫度及潤滑情況；
4) 軸承潤滑油冷卻水是否暢通，進(jìn)出水管是否有溫差；
5) 軸承箱是否有潤滑油泄露；
6) 軸承箱體及軸承運行是否有異響，轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)；
7) 檢查電流運行是否穩(wěn)定；
4、緊急停車
1) 發(fā)覺風(fēng)機(jī)有劇烈的噪音；
2) 葉輪與機(jī)殼有摩擦；
3) 機(jī)殼震動突然加?。?br /> 4) 軸承溫度持續(xù)升溫并超出允許的溫升范圍；
5) 電流突然升高并不能在 2 分鐘內(nèi)復(fù)原；
6) 軸承箱嚴(yán)重漏油；
7) 冷卻水中斷半小時以上。
5、風(fēng)機(jī)停機(jī)
1) 現(xiàn)減輕負(fù)荷后在停止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)；
2) 關(guān)閉冷卻水的進(jìn)出水閥門；
3) 如果輸送的時熱風(fēng)應(yīng)在停止加熱器后待風(fēng)機(jī)出風(fēng)溫度降低到 40 度時再停止風(fēng)機(jī)；
4) 風(fēng)機(jī)停機(jī)后要把機(jī)殼底部的排水閥打開進(jìn)行排水；同時關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)門。

離心式風(fēng)機(jī)和軸流式風(fēng)機(jī)主要區(qū)別在于以下幾個方面：
1、離心式風(fēng)機(jī)改變了風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向，而軸流式風(fēng)機(jī)不改變風(fēng)管內(nèi)介質(zhì)的流向；
2、離心式屋頂風(fēng)機(jī)安裝較復(fù)雜；
3、前者電機(jī)與風(fēng)機(jī)一般是通過軸連接的，后者電機(jī)一般在風(fēng)機(jī)內(nèi)；
4、前者常安裝在空調(diào)機(jī)組進(jìn)、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)等等。后者常安裝在風(fēng)管當(dāng)中、或風(fēng)管出口前端。

如何保持離心風(fēng)機(jī)平穩(wěn)運行？
各種型號的離心風(fēng)機(jī)裝機(jī)容量占生產(chǎn)線總功率的30%～40%之間,加強對在線離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng),顯得十分重要。特別是風(fēng)機(jī)葉輪的嚴(yán)重磨損,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡,從而導(dǎo)致整個風(fēng)機(jī)振幅加大,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運行。因此，如何在施工現(xiàn)場為風(fēng)機(jī)做動平衡并清除不平衡因素,在多年的風(fēng)機(jī)維護(hù)管理工作中,德祥技術(shù)人員總結(jié)出了一套行之有效的簡易作法，即用作圖法找出葉輪輕點位置,并在輕點位置處加配重,以清除風(fēng)機(jī)的不平衡。?

離心風(fēng)機(jī)停機(jī)注意事項
1、緊急停機(jī)：在機(jī)組試運行過程中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作就是按動主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
(1)離心風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強烈振動，并已超過跳閘值。
(2)機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
(3)任一軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報警值。
(4)油壓低于報警值并無法恢復(fù)正常時。
(5)油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
(6)軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長，達(dá)到報警值時。
2、正常停機(jī)：機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
(1)逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時逐步關(guān)閉排氣閥。
(2)逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20～25°。
(3)按動停車按鈕，并注意停機(jī)過程中有無異?，F(xiàn)象。
(4)機(jī)組停止5～10min后，或者離心風(fēng)機(jī)軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。

離心風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式.從電動機(jī)一側(cè)正視,葉輪順時針旋轉(zhuǎn),稱為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),葉輪逆時針旋轉(zhuǎn),稱為左旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。小型離心風(fēng)機(jī)實質(zhì)是一種變流量恒壓裝置.當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時,離心風(fēng)機(jī)的壓力-流量理論曲線應(yīng)是一條直線.由于內(nèi)部損失,實際特性曲線是彎曲的.離心風(fēng)機(jī)中所產(chǎn)生的壓力受到進(jìn)氣溫度或密度變化的較大影響.對一個給定的進(jìn)氣量,高進(jìn)氣溫度(空氣密度低)時產(chǎn)生的壓力低.對于一條給定的壓力與流量特性曲線,就有一條功率與流量特性曲線.當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)以恒速運行時,對于一個給定的流量,所需的功率隨進(jìn)氣溫度的降低而升高。
? ?離心風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱,進(jìn)風(fēng)口全開時所需功率較大.若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的危險.離心風(fēng)機(jī)試車時好將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管道上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達(dá)到所需工況為止,并注意風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。