產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。
2、螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
3、本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。
4、全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。
5、鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)，提高了剝肋、滾絲效率。

用于固定圓鋼末端，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免產(chǎn)生圓鋼位置上移的現(xiàn)象。[滾焊機(jī)為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鋸床下料夾具，包括夾具主體，螺栓，壓板和螺母，所述夾具主體呈馬鞍狀結(jié)構(gòu)，具有一對(duì)對(duì)稱布置的夾持臂，在兩夾持臂的底端對(duì)稱設(shè)有一對(duì)卡爪，所述螺栓旋入夾具主體頂部的中心螺孔內(nèi)與之螺紋連接，所述壓板裝在螺栓的底部，通過(guò)螺母擰緊固定。提供一種鋸床下料夾具[滾焊機(jī)本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[滾焊機(jī)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在使用時(shí)，先旋轉(zhuǎn)螺栓將壓板上升至一定高度，然后將夾具主體套在圓鋼外，使兩卡爪分別夾持左右兩側(cè)的圓鋼，后擰緊螺栓將壓板壓實(shí)在圓鋼上，實(shí)現(xiàn)夾緊目的。[滾焊機(jī)本實(shí)用新型使用靈活，裝夾方便快捷，能同時(shí)夾緊多支圓鋼，使圓鋼在加工過(guò)程中處于一個(gè)相對(duì)固定的狀態(tài)，避免了圓鋼位置上移現(xiàn)象的發(fā)生，了多支圓鋼同時(shí)下料時(shí)尺寸的一致性。

完全解決了刨銑斜墊鐵加工無(wú)法克服的所有端:利用鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵，幾乎可以實(shí)現(xiàn)材料零浪費(fèi)，氣割下的板塊料不需要平整端面，減掉一道工序，節(jié)省了加工時(shí)間，加工時(shí)間很快，一刀鋸下，可以得兩，效率，不需費(fèi)刀，只需鋸帶的損耗，多次試驗(yàn)，鋸帶的損耗極微。整體加工出來(lái)的成品表面光滑，四方端正，完全符合斜墊鐵的標(biāo)準(zhǔn)。[滾焊機(jī)利用普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工。
[滾焊機(jī)通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，同種規(guī)格的斜墊鐵加工，刨銑床加工方式和普通鋸床配套一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工方式相比，相同時(shí)間內(nèi)，后者是前者數(shù)量的十倍以上，而且后者實(shí)現(xiàn)了材料零浪費(fèi)，的提高了生產(chǎn)效率，拒絕了資源浪費(fèi)。各種企業(yè)的機(jī)械維修加普通鋸床普遍存在，采用一種鋸床斜墊鐵裝夾卡模1加工斜墊鐵時(shí)，事半功倍，操作方便，地提高了斜墊鐵的加工效率。