燃氣導熱油爐不需要煤灰堆放地,這樣可以減少占地面積，燃氣導熱油爐在燃料輸送時，其他輔機較少，功率小，連續(xù)運行時間短，這樣可以在很大程度上節(jié)省導熱油鍋爐生產時候所用電量。另外由于燃煤導熱油路運行時候會產生大量煙塵，污染環(huán)境，而天然氣作為清潔能源，燃氣導熱油爐在運行的時候，沒有污染性大氣排出，因此可實現大化的環(huán)保需求。
此外我們還掌握到，該燃氣導熱油爐在運行的時候可以節(jié)約勞動強度，由于燃煤導熱油路在煤炭的運輸、出渣等工序上需要高強度的體力勞動，而燃氣導熱油爐則避免了這種高強度的體力勞動，可以為企業(yè)節(jié)約人工成本。希望通過以上知識的講述，可以更好的幫助到大家。

怎樣導熱油在燃氣導熱油爐中流速穩(wěn)定呢
我們都知道導熱油在燃氣導熱油爐中的活動應為安穩(wěn)狀況，應具有一定的流速。不相同受熱面的爐管熱強度不相同，管內導熱油流速的要求也不應相同，關于段管內導熱油流速應不低于2.0m/s，關于對流段管內導熱油流速應不低于1.5m/s。
一般導熱油在管內活動時會構成一個邊界層，邊界層的厚度直接影響邊界層的介質溫度。流速越慢，邊界層越厚，邊界層溫度比導熱油干流溫度高得多，將使邊界層超溫，致使導熱油分化、聚構成膠質，構成殘?zhí)砍良诠鼙冢M一步影響傳熱。如此惡性循環(huán)，不但構成管壁過熱，并且還會加快導熱油老化、失效。邊界層的厚薄與導熱油在管內活動狀況有關。干流體速度越大，管內油膜溫度越低，導熱油也難以遭到有害的熱分化，一起也有利于下降爐管壁的溫度。然而，這么做會增加管內壓力丟掉，行進動力費用。別的，流速過大有時會磨損管內壁或發(fā)生振動。實踐證明，當爐管內導熱油的流速抵達1.5-3.0m/s時，可以得到較薄的邊界層，抵達強化傳熱、下降邊界層溫度的目的。

燃氣導熱油爐主要節(jié)能改造措施有三個：
在燃氣導熱油爐尾部采用熱管余熱回收技術。鍋爐煙口安裝熱管預熱回收器，能夠將鍋爐工作過程中產生的高溫煙氣進行回收處理，對其進行清潔和利用，并對其中的熱量進行回收利用，這樣能夠提高鍋爐的熱效率，降低燃料消耗，從而達到節(jié)能這一目的。
.采用防垢、除垢技術。是使用鍋爐除垢劑、電子防垢器，以及軟化水處理設備，來優(yōu)化水汽循環(huán)系統，并除去水中的鈣、鎂等離子，讓水軟化，從而來減少水垢的產生，并控制好鍋爐的排污率。
.使用燃料添加劑，是在燃料中加入一些添加劑，燃氣導熱油爐設計，從而來優(yōu)化燃料，從而能夠降低煙垢，同時提高鍋爐的熱效率。

燃氣導熱油爐在我國作為常見的導熱油正在我國蓬勃的發(fā)展，自上市以來受到人們的廣泛關注，并擁有廣闊的市場前景。實踐證明，它的使用使我們的空氣更加新鮮、環(huán)境更加優(yōu)美，相比較于傳統的其他導熱油爐產品來講，更加環(huán)保、節(jié)能。
1、能在較低的壓力下獲得較高的溫度；
2、燃氣導熱油爐可進行安穩(wěn)的加熱和準確的溫度調度；
3、具備的作業(yè)操控以及監(jiān)測設備，經濟效益高，短期內可收回出資；
4、在不一樣工作狀況條件下，能保持住佳的功率，其閉路循環(huán)供熱，熱運用功率高。
5、在300攝氏度時的熱載體壓力較水的飽和和壓力少70-80倍，在酷寒區(qū)域導熱油不易凍潔。
導熱油爐是石油、化工、電子、紡織、印染、食品、塑料、薄膜等行業(yè)中一種節(jié)能供熱設備。油爐筒體設計壓力0.5MPa,我公司導熱油加熱 爐控溫精度可達±1℃。并具有防干燒和防爆安全措施。
電加熱導熱油系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（如有）、現場防爆操作箱、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。