碘化銠回收，從電鍍污泥中回收碘化銠的集成工藝
電鍍行業(yè)污泥（含Rh 0.05-0.3%）的回收需解決重金屬混雜難題：

微波干燥：2450MHz/5kW快速脫水至含水率<5%，能耗僅為傳統(tǒng)烘箱的30%

硫酸化焙燒：添加濃硫酸（液固比1:2），在350℃下轉(zhuǎn)化非貴金屬為可溶性硫酸鹽

選擇性浸出：pH=0.5的稀硫酸溶液，Rh留存殘?jiān)蔬_(dá)99.8%
廣東邦普循環(huán)的工業(yè)化數(shù)據(jù)顯示，該工藝處理成本<$50/kg Rh，較傳統(tǒng)方法降低42%



碘化銠回收，微生物冶金在低品位礦中的應(yīng)用
處理含銠尾礦（0.5-3g/t）的生物浸出技術(shù)：

菌種選擇：嗜酸硫桿菌（Acidithiobacillus）與鐵氧化菌混合培養(yǎng)

浸出條件：pH=1.5，F(xiàn)e3?濃度5g/L，浸出周期60天

富集方法：活性炭吸附-焚燒工藝
南非AngloPlat的生物堆浸項(xiàng)目，率達(dá)22:1，比傳統(tǒng)氰化法環(huán)保性提升90%



碘化銠回收，核醫(yī)學(xué)廢料的特殊處理
放射性碘化銠（如1??Rh）需先固化（水泥或玻璃基質(zhì)），再通過(guò)：

離子色譜分離：去除??Tc等干擾核素。

電化學(xué)精煉：在硝酸體系中沉積非放射性銠。
美國(guó)Los Alamos實(shí)驗(yàn)室的回收流程確保放射性活度<1 Bq/g，符合NRC標(biāo)準(zhǔn)。

碘化銠回收，電解回收碘化銠的優(yōu)化工藝
電解法可直接從含銠廢液中沉積金屬銠，關(guān)鍵參數(shù)包括：

陰極材料：鈦網(wǎng)或鉑電極（氫過(guò)電位高）。

電解液組成：Rh3?濃度>5 g/L，pH 1.5–2.5。

電流密度：100–200 A/m2（過(guò)高會(huì)導(dǎo)致粉末狀沉積）。
德國(guó)Heraeus的脈沖電解技術(shù)使銠鍍層致密度提高30%，電流效率達(dá)90%，能耗降至8 kWh/g Rh。



碘化銠回收，膜分離技術(shù)的集成工藝
納濾（NF）和反滲透（RO）可用于濃縮含銠廢水。例如，DK納濾膜在2 MPa壓力下對(duì)Rh3?的截留率>99.5%，將料液從100 ppm濃縮至10,000 ppm。耦合電沉積技術(shù)時(shí)，銠可直接在鈦陰極上析出（電流效率85%）。韓國(guó)某企業(yè)采用“NF-電解”組合工藝，使廢水銠殘留<0.05 ppm，能耗較傳統(tǒng)蒸發(fā)法降低70%。



碘化銠回收，超導(dǎo)磁選在微細(xì)粒銠富集中的突破
針對(duì)<10μm含銠顆粒的分離技術(shù)：

超導(dǎo)磁體：5T場(chǎng)強(qiáng)下，F(xiàn)e?O?磁種與Rh的復(fù)合體捕獲效率>99%

微泡浮選：50μm氣泡負(fù)載磁種-Rh聚團(tuán)，上浮速率提高3倍

智能分選：XRT透射識(shí)別+氣槍噴射，純度達(dá)98.5%
芬蘭Outotec的工業(yè)試驗(yàn)表明，處理尾礦品位0.8g/t時(shí)，回收率從傳統(tǒng)35%躍升至78%