材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通?？蛇x擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當制品中含有鋼質(zhì)增強材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強度、抗?jié)B、耐久等。

增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。

預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

在綜合考慮使用環(huán)境條件后，有針對性地設(shè)計GRC材料的功能與性能指標體系。根據(jù)這些數(shù)據(jù)制定生產(chǎn)工藝方案與配合比設(shè)計。在滿足使用條件的情況下，預(yù)留足夠的安全系數(shù)，合理運用各種技術(shù)工藝程序，設(shè)計一個完整的技術(shù)經(jīng)濟方案。其中，選擇合適的工藝路線，然后選擇與之匹配的原材料，之后進行配合比設(shè)計，試配驗證，組織實施。

GRC可大塊生產(chǎn)分割，安裝方法簡便多樣，且全部為工廠預(yù)制，大大縮短工期；后期維護也更加方便。可再生材料，利于環(huán)?！，F(xiàn)代建筑：GRC建筑飾板自重輕，安裝簡單、強度高，可以大量的在工廠中預(yù)制，縮短了工期。而且GRC可以塑造成各種形狀，表面質(zhì)感強，作為現(xiàn)代建筑的圍合構(gòu)件，具有很強的建筑表現(xiàn)力。由于水泥構(gòu)件內(nèi)含鋼筋，3-5年老化，銹水會滲透水泥層的縫隙，嚴重影響美觀；而GRC耐候性很強，10年以上依然堅實如新！

GRC建材模仿的真實效果強，可仿木、竹、石等古典材質(zhì)。GRC在建筑外表皮的運用是特別多見的。現(xiàn)代建筑中，各種各樣的建筑造型，各種外立面設(shè)計，GRC都能夠很好的滿足設(shè)計要求，實現(xiàn)設(shè)計效果。建筑領(lǐng)域面臨的痛點，我們發(fā)現(xiàn)GRC之所以能夠廣泛應(yīng)用，正是因為解決了這些痛點問題，貼合市場需要。工廠制造出孔洞大小不一的GRC單元式幕墻，運輸至施工現(xiàn)場安裝。