碳素板(碳纖維板)是碳纖維加強單向板材，其成形技術(shù)是將碳纖維浸入樹脂中，在模具內(nèi)固化，連續(xù)擠壓成形。具有拉伸強度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能，能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段，強度利用。粘貼相同寬度1層1.2mm厚的碳板相當(dāng)于5層左右的300g碳布的加固效果。

混凝土表面處理
將被補強的混凝土面層的粉刷層和松動部分清除后打磨；若有鋼筋外露，應(yīng)先對鋼筋進(jìn)行除銹處理，然后用找平膠修補；表面凸出部分用切割機或砂輪機將其修平。轉(zhuǎn)角處凸角R≥25mm以上，凹角用填補；若被補強的混凝土存在裂縫，應(yīng)先用結(jié)構(gòu)灌縫膠灌注后再進(jìn)行補強?；炷帘砻嬉鬂崈?、干燥、無油污。若被補強部分有滲水，應(yīng)先做疏水、止水和干燥處理，將需要補強的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干凈。

注意事項

1、該產(chǎn)品密度為1.25g/cm3(固化物)，混合后可使用時間約15～60min（視環(huán)境溫度而定）。
2、調(diào)膠混合需要均勻，否則會影響粘結(jié)強度。
3、該膠正常產(chǎn)品適用溫度應(yīng)大于5℃，小于35℃。特殊情況只能在5℃條件下施工的，請與我司說明情況，選擇我司低溫環(huán)境膠。
4、一次調(diào)膠量不應(yīng)太多，現(xiàn)配現(xiàn)用，調(diào)好的膠需要在適用期內(nèi)用完；配膠的容器宜廣口、足夠大，以便膠體反應(yīng)后放熱能快速分散。
5、取膠工具不能混用，A/B組份包裝蓋不能混蓋，取完膠后需要密封剩料。
6、皮膚、衣服不慎接觸未固化的膠體，用蘸酒精的棉布擦拭干凈，再用清水沖洗；如不慎濺入眼睛，用大量流動清水清洗，并就近就醫(yī)；如不慎吞食，禁止催吐，給飲牛奶并立即就醫(yī)。

碳纖維膠操作方式

1.加固基材要求:粘接面平整、牢固、無雜質(zhì)，修補膠已硬化，表面干燥、無露珠、霜。

2.調(diào)膠:根據(jù)粘合面積計算用量，準(zhǔn)確稱取A、B組份，在干凈容器中攪拌均勻。配制的膠水應(yīng)在有效期內(nèi)用完。

3.涂刷底漆:按比例攪拌均勻，直接在混凝土表面涂刷碳纖維浸漬膠?；炷帘砻嬉媚z粘劑填充，硬化后才能進(jìn)行下一道工序。

粘貼碳纖維布:

(1)用刷子將調(diào)整好的deep200碳纖維膠均勻地涂在粘接面上，膠量一定要滿。

(2)將裁剪好的碳纖維布粘貼在混凝土粘結(jié)面上，用硬膠棒或塑料刮刀來回滾動，使碳纖維順利延伸，膠粘劑充分滲透。碳纖維布的長度應(yīng)為10-20㎜。

(3)在碳纖維表面涂上局部粘合劑，不斷刮、滾、除氣泡，均勻附著在碳纖維布上。

(4)靜置1-2小時至干，反復(fù)滾壓，去除氣泡和碳纖維漂浮或交錯造成的粘結(jié)不穩(wěn)。

(5)多層粘貼，可重復(fù)上述操作。

(6)膠粘劑固化后，在粘結(jié)的碳纖維表面涂覆一層膠粘劑。

注意事項：

◇ 施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥，粘貼面潔凈、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干凈。

◇ 配膠比例是A：B=2：1(重量比），可根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境、溫度和工藝條件適當(dāng)調(diào)整膠的配比，以不超過5%為宜。

◇ 環(huán)境溫度25°C時固化時間不少于1天，環(huán)境溫度低于0°C~﹣5°C時養(yǎng)護(hù)時間不得少于10天。