推動(dòng)水冷板不斷迭代和發(fā)展的一個(gè)重要因素是：提高導(dǎo)熱效率。
提高導(dǎo)熱效率通常有以下幾種方案：
（1）提高冷板與電芯的接觸面積；
（2）提高冷板與電芯之間界面的導(dǎo)熱率；
（3）提高冷板自身（材料）的導(dǎo)熱性能；
（4）調(diào)整流道設(shè)計(jì)，提高流體自身的換熱效果；
（5）不同冷板布置方案。

功率大的損耗的電子產(chǎn)品常見(jiàn)逼迫液體冷卻的冷軋鋼板設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)環(huán)境溫度，水冷板由傳熱系數(shù)強(qiáng)的銅或鋁做成，將水循環(huán)式系統(tǒng)置入冷軋鋼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)，電子組件立即固定于冷軋鋼板上，運(yùn)用循環(huán)內(nèi)流動(dòng)水來(lái)?yè)]發(fā)電子組件傳出熱量。在電力電子技術(shù)操縱、變換、推動(dòng)、數(shù)據(jù)傳輸?shù)刃袠I(yè)及其新能源市場(chǎng)（新能源車(chē)動(dòng)力鋰電池排熱、UPS及儲(chǔ)能設(shè)備排熱、大型服務(wù)器排熱、大中型太陽(yáng)能逆變器排熱、SVG/SVC排熱等），為追求能、低噪聲低溫運(yùn)作，且遭受空間限制時(shí)，排熱難題變成產(chǎn)品研發(fā)理想化較大限定，液冷散熱技術(shù)性變成優(yōu)選熱管理方法。

運(yùn)用擠壓工藝將冷軋鋼板過(guò)流道立即成形，然后通過(guò)機(jī)加工方法連通循環(huán)系統(tǒng)，一般采用摩擦焊接、纖焊電焊焊接等焊接方法開(kāi)展密封性，此加工工藝生產(chǎn)，成本費(fèi)用低；不太適合排熱相對(duì)密度太大，表層不適宜過(guò)多螺絲口而限定水路邁向或減少穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于：動(dòng)力鋰電池水冷式散熱加熱系統(tǒng)、分水鎮(zhèn)盒及其規(guī)范功率模塊一體化排熱商品。

銅鋁暖氣片液冷散熱器比純鋁得到更好的抗腐蝕、耐高壓特性；2.納米特鍍層，成本費(fèi)用低，耐蝕性，耐熱性，耐磨性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)基本表層處理方法；3.結(jié)構(gòu)緊湊，轉(zhuǎn)速高，傳熱集中化；4.大部分無(wú)模具費(fèi)用造成，生產(chǎn)批量不受限制，成本費(fèi)用低；5.漏油風(fēng)險(xiǎn)小，而且能夠承受10kg/cm2之上壓力。

新能源技術(shù)（充電設(shè)備）、新能源技術(shù)（車(chē)輛）、電力電子技術(shù)、開(kāi)關(guān)電源（感應(yīng)加熱設(shè)備、電鍍電源、后備電源整流器、變頻電源、開(kāi)關(guān)電源電路、品開(kāi)關(guān)電源，激光發(fā)生器等）、IGBT、SVG、SVC、APF、MOS管、變頻調(diào)速器、逆變電源、自動(dòng)焊接設(shè)備、廣播節(jié)目通信、儀表設(shè)備、控制箱、調(diào)功器、軟起動(dòng)、LED、電子器件、、鐵路線、航空航天等。

功率大的鏟齒散熱器的優(yōu)點(diǎn)是熱管散熱器密度大，沖壓成型，具備別的熱管散熱器生產(chǎn)工藝流程所不具備的導(dǎo)熱性能，排熱穩(wěn)定性高，可以確保太陽(yáng)能逆變器的穩(wěn)定的工作，延長(zhǎng)使用壽命，從源頭上減輕企業(yè)的維護(hù)費(fèi)用。