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論數(shù)控機床回收設計的要求條件
數(shù)控機床產(chǎn)品的回收設計是實施綠色制造的關(guān)鍵因素，同時也是目前活躍的研究領域。在進行產(chǎn)品設計初期，充分考慮產(chǎn)品零部件及材料的回收可能性、回收價值大小、回收處理方法、等與可回收有關(guān)的一系列問題。數(shù)控機床在回收設計中，應遵循以下設計的要求條件：
安徽二手機床回收
①減少報廢零部件對環(huán)境的污染。
②結(jié)構(gòu)設計應考慮維修以及調(diào)整的方便。
③機油可回收的油路設計，使回流的機油可重復使用，減少機床周圍環(huán)境污染，達到清潔生產(chǎn)的要求。
④限制材料種類，采用系列化、模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
⑤盡量選用低能耗、少污染的材料，便于回收，很大限度地提高再生資源的利用率。
國家除了有相關(guān)的強制性綠色回收政策，綠色回收應從設計源頭抓起，回收設計的目的是使材料資源得到很大限度地利用， 減少環(huán)境污染，保護生態(tài)環(huán)境，以很少的成本代價，獲得很高的回收價值，利于持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實施。數(shù)控機床綠色回收是實現(xiàn)制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的先決條件。

回收機床介紹數(shù)控機床的基本組成
數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。
數(shù)控機床回收
　　加工程序載體
　　數(shù)控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數(shù)控機床進行控制，編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)（進給量主軸轉(zhuǎn)速等）和運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，存儲在一種程序載體上，如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等，通過數(shù)控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。
數(shù)控裝置
　　數(shù)控裝置是數(shù)控機床的核心。現(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC（ComputerNumericalControl）形式，這種CNC裝置一般使用多個微處理器，以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能，因此又稱軟件數(shù)控（SoftwareNC）。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng)，它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此，數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而所有這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織，使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。
1）輸入裝置：將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置，根據(jù)程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統(tǒng)直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數(shù)控）輸入，現(xiàn)仍有不少系統(tǒng)還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。
（1）紙帶輸入方式?？捎眉垘Ч怆婇喿x機讀入零件程序，直接控制機床運動，也可以將紙帶內(nèi)容讀入存儲器，用存儲器中儲存的零件程序控制機床運動。
（2）MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序。
在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲器中，這種輸入方法可重復使用程序。一般手工編程均采用這種方法。
在具有會話編程功能的數(shù)控裝置上，可按照顯示器上提示的問題，選擇不同的菜單，用人機對話的方法，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字，就可自動生成加工程序。