多污染物協(xié)同治理：在捕集顆粒物的同時(shí)，能脫除 SO?酸霧（效率＞85%）和重金屬氣溶膠（如砷、鎘，脫除率＞92%），還可降低 SO3 排放，對(duì)硫酸霧、鹽酸霧等酸霧的去除效率通常 > 90%，解決復(fù)合污染難題。

運(yùn)行穩(wěn)定：水膜清灰機(jī)制使其對(duì)煙氣流量和粉塵負(fù)荷的波動(dòng)適應(yīng)性更強(qiáng)，能保持較穩(wěn)定的除塵效率。且相比干式電除塵器，不存在振打清灰產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問(wèn)題，運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠。

煙氣性質(zhì)：需考慮煙氣的流量、溫度、濕度、成分等。例如鋼渣熱悶煙氣溫度較高，且濕度大，就需要設(shè)備能耐受一定溫度并適應(yīng)高濕環(huán)境。
粉塵性質(zhì)：包括粉塵濃度、粒徑、比電阻等。鋼鐵廠粉塵中存在高比電阻粉塵和粘性粉塵等，要根據(jù)這些特性選擇合適的設(shè)備，以除塵效果。

電場(chǎng)參數(shù)監(jiān)控：每日檢查電場(chǎng)電壓、電流是否穩(wěn)定，若出現(xiàn)電壓驟降、電流波動(dòng)大等情況，需排查是否存在電極積灰過(guò)多、絕緣件受潮或短路等問(wèn)題，及時(shí)清理或更換部件。

除霧器清潔：每月清洗除霧器，去除表面附著的粉塵和結(jié)垢，防止因堵塞導(dǎo)致阻力上升，影響氣體流通。
防腐檢查：每季度檢查設(shè)備內(nèi)壁、電極的防腐層完好性，若發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)修補(bǔ)以防止腐蝕加劇。對(duì)金屬部件的連接處進(jìn)行防銹處理，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
安全防護(hù)：定期檢查高壓供電系統(tǒng)的接地裝置和絕緣性能，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，先切斷電源并進(jìn)行放電處理，避免觸電事故。

智能化：應(yīng)用智能控制技術(shù)，根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和管理效率。

多功能化：開(kāi)發(fā)兼具脫硫、脫硝、除塵等多功能的一體化設(shè)備，進(jìn)一步減少鋼鐵廠的設(shè)備投資和占地面積，實(shí)現(xiàn)多種污染物的協(xié)同治理。
工作原理?
濕式電除塵器（WESP）的工作原理與干式電除塵器基本相同，主要包括荷電、收集和清灰三個(gè)階段。在荷電階段，通過(guò)高壓電暈放電，使煙氣中的粉塵顆粒帶上電荷；在收集階段，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下，向集塵極移動(dòng)并沉積在其表面；在清灰階段，采用噴水或溢流水等方式，將沉積在集塵極表面的粉塵沖刷下來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)除塵的目的。
高壓電源：高壓電源為濕電除塵設(shè)備提供直流負(fù)高壓，使電場(chǎng)空間產(chǎn)生氣體電離，從而使粉塵顆粒荷電。高壓電源的性能直接影響到濕電除塵設(shè)備的除塵效率，因此要求其具有穩(wěn)定的輸出電壓和電流，以及良好的抗干擾能力。