土工膜鋪設(shè)時要做到：
鋪設(shè)土工膜前，會同有關(guān)部門對鋪設(shè)基底進行全面檢查，符合條件后方可鋪設(shè)施工。
鋪設(shè)基底堅實平整，垂直深度25mm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、混凝上顆粒、鋼筋頭、玻璃屑等有可能損傷土工膜的雜物。
鋪設(shè)于回填土上時，回填土壓實度不小于95%。
鋪設(shè)基底無滲水、淤泥、積水、有機物殘渣和有可能造成環(huán)境污染的有害物質(zhì)基底拐角處應(yīng)圓滑，圓弧半徑不小于500mm。 室外氣溫5℃以上，風(fēng)力4級以下，無雨、雪。 根據(jù)現(xiàn)場丈量情況，土工膜進行裁切，并逐片編號。


現(xiàn)場焊接土工膜可采取以下步驟
1）用干凈紗布擦拭焊縫搭接處，做到無水、無塵、無垢：土工膜應(yīng)平行對正，適量搭接。
2）根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)貧夂驐l件，調(diào)節(jié)焊接設(shè)備至佳工作狀態(tài)。
3）在調(diào)節(jié)好的工作狀態(tài)下，做小樣焊接試驗，試焊接Im長的PE土工膜樣品。
4）采用現(xiàn)場撅拉檢驗試樣，焊接不被撕拉破壞、母材被撕裂認為合格。
5）現(xiàn)場撕拉試驗合格后，用已調(diào)節(jié)好工作狀態(tài)的熱合機逐幅進行正式焊接。


【防水板鋪設(shè)方法】
1. 沿一定方向鋪設(shè)，同時不要拉得太緊，應(yīng)留有一定伸縮量，以適應(yīng)基體變形。
2. 防水板鋪設(shè)時,要調(diào)整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.
3. 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.


產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品生產(chǎn)全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求，隨時委托國家檢測機構(gòu)對產(chǎn)品指標(biāo)進行檢測并出具相應(yīng)的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，對產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、計量、售后服務(wù)等實行全過程的監(jiān)控與管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達標(biāo)。
4、如果由于我公司提供的產(chǎn)品自身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外）存在質(zhì)量問題影響工程進度及工程質(zhì)量，我方將對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實行“三包”，即包退、包換、包修；并對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量（不包括人為破壞）問題24小時內(nèi)派人解決處理。


序號 實驗項目 單位 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)稱值

1 拉伸強度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時強度保持率 ％ ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強力保持率 ％ ASTM D4886 ≥70


焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應(yīng)大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》