焊接工裝應(yīng)用：結(jié)構(gòu)件加工的穩(wěn)定平臺(tái)一揚(yáng)鑄鐵平臺(tái)在焊接工裝中展現(xiàn)值。某壓力容器廠將平臺(tái)作為罐體焊接基準(zhǔn)，利用平臺(tái)表面的 T 型槽安裝定位銷(xiāo)和壓板，使罐體焊縫的直線度誤差從 2mm 降至 0.5mm，壓力容器的密封性測(cè)試合格率從 92% 提升至 99.8%。


精度加工：數(shù)控磨削的精密保障平臺(tái)工作面采用數(shù)控龍門(mén)磨床加工，平面度誤差≤0.02mm/m，直線度≤0.03mm/m。一揚(yáng)鑄業(yè)的 8m×3m 大型磨床可一次性加工整板，避免拼接誤差。某軍工企業(yè)定制的 2000×4000mm 鑄鐵平板，經(jīng)激光干涉儀檢測(cè)，全長(zhǎng)平面度達(dá) 0.015mm，滿足了導(dǎo)彈部件裝配的精度需求。


試驗(yàn)平臺(tái)：科研檢測(cè)的載體一揚(yáng)試驗(yàn)平臺(tái)針對(duì)科研檢測(cè)需求優(yōu)化設(shè)計(jì)，工作面硬度 HB190-240，可承受頻繁的工件裝卸和儀器安裝。平臺(tái)表面壓制網(wǎng)格線（間距 100mm×100mm），便于試件定位。某高校材料實(shí)驗(yàn)室使用一揚(yáng)試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行金屬拉伸試驗(yàn)，平臺(tái)的高剛性確保了載荷傳感器的測(cè)量精度，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性誤差≤1%。


采購(gòu)指南：一揚(yáng)的選型服務(wù)一揚(yáng)提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和選型咨詢，根據(jù)使用場(chǎng)景的精度要求、載荷大小、環(huán)境條件等參數(shù)推薦優(yōu)方案。某軌道交通企業(yè)經(jīng)一揚(yáng)工程師評(píng)估，選用 0 級(jí)鑄鐵平臺(tái)搭配花崗巖導(dǎo)軌，使轉(zhuǎn)向架尺寸檢測(cè)精度提升 40%，比自行選型節(jié)約成本 30 萬(wàn)元，驗(yàn)證了選型的價(jià)值。


鑄鐵平板：精密加工的基礎(chǔ)保障一揚(yáng)鑄鐵平板以平面度為核心優(yōu)勢(shì)，00 級(jí)平板平面度≤0.005mm/m，適用于光學(xué)儀器等精度場(chǎng)景。平板經(jīng)自然時(shí)效 2 年以上，內(nèi)應(yīng)力充分釋放，長(zhǎng)期使用精度穩(wěn)定。某航空發(fā)動(dòng)機(jī)廠使用一揚(yáng) 00 級(jí)鑄鐵平板作為葉片榫頭研磨基準(zhǔn)，使榫頭接觸面貼合率從 85% 提升至 98%，滿足了發(fā)動(dòng)機(jī)高轉(zhuǎn)速下的密封性要求。


防腐蝕處理：特殊環(huán)境的解決方案針對(duì)潮濕或腐蝕性環(huán)境，一揚(yáng)提供多層防腐方案：普通車(chē)間采用鐵紅環(huán)氧底漆 + 聚氨酯面漆（干膜 150μm）；化工車(chē)間使用玻璃纖維布增強(qiáng)環(huán)氧涂層（總厚度 300μm）；海洋環(huán)境則熱鍍鋅（鋅層 85μm）+ 氟碳面漆。某沿海造船廠的平臺(tái)經(jīng) 5 年鹽霧考驗(yàn)，涂層完好率達(dá) 90%。