om耐酸防腐涂料的主流趨勢(shì)是必需的，它的不斷發(fā)展促使涂料產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)和技術(shù)水平得到迅速進(jìn)步。防腐油漆用20%～30%的片狀玻璃粉填入雙酚A型環(huán)氧樹脂、間苯二甲酸不飽和聚酯、環(huán)氧丙烯酸樹脂等基料組成的長(zhǎng)效防腐涂料，它的主要作用就是用于海洋舉措措施涂裝，其防腐壽命超過10年。的防腐施工隊(duì)伍，多年的施工經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)優(yōu)，服務(wù)，二級(jí)資質(zhì)，是你解決防腐施工疑難的理想選擇。隨著社會(huì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷完善，經(jīng)過市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)洗禮的我公司全體員工緊隨時(shí)代脈搏，秉承科技、質(zhì)量為本的管理理念，不斷創(chuàng)新，為客戶著想,做達(dá)標(biāo)工程。

針對(duì)不同的腐蝕原因，防護(hù)措施也各不相同。其中，混凝土結(jié)構(gòu)表面涂層可有效防止腐蝕性介質(zhì)的滲入，延緩鋼筋銹蝕。它不僅可以應(yīng)用到新建建筑，還可以應(yīng)用到已有建筑的修復(fù)中，既可起防護(hù)作用，還可用作裝飾。 “混凝土涂層作為混凝土腐蝕防護(hù)的*道防線，是一種經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單而有效的措施。目前，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的防腐涂裝都特別重視，特別是在美國(guó)，混凝土涂裝已居于與鋼結(jié)構(gòu)涂裝同等重要的地位，并以法規(guī)形式制定了很多標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。" 隨著人們對(duì)環(huán)境關(guān)注度的提高，鋼筋混凝土表面涂裝技術(shù)未來(lái)將向高防腐蝕性能、綠色環(huán)保的趨勢(shì)發(fā)展。同時(shí)，涂層技術(shù)也將趨向多元化，以適應(yīng)不同腐蝕環(huán)境、不同防腐部位，甚至裝飾美觀的要求。 “目前，我國(guó)混凝土涂裝產(chǎn)業(yè)剛剛起步，研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的混凝土防腐涂裝技術(shù)非常重要。" 侯保榮指出，在我國(guó)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大量建設(shè)的今天，混凝土涂裝技術(shù)的發(fā)展與推廣，對(duì)于提高我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程防護(hù)技術(shù)水平，保障基礎(chǔ)設(shè)施的安全運(yùn)營(yíng)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。同時(shí)，對(duì)于民族企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和水平提高也具有積極的推動(dòng)作用。

涂料（paint），我們平常所說的油漆只是其中的一種。指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能（絕緣、防銹、防霉、耐熱等）的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料，故又稱作油漆?，F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油，故稱為涂料。涂料并非液態(tài)，粉末涂料是涂料品種一大類。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?，F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學(xué)工業(yè)中的一個(gè)重要行業(yè)。作用主要有四點(diǎn)：保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價(jià)值。

為了改善生產(chǎn)廠家的其他特殊性能，如韌性、耐濕熱性和阻燃性等，研究者開發(fā)了各種具有特殊結(jié)構(gòu)的固化劑。例如，近些年，聚醚胺常用作高韌性生產(chǎn)廠家的固化劑應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，個(gè)關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其側(cè)甲基增加了端氨基的空間位阻，從而降低了伯胺的活性，使固化速度減慢，另一關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)特征是其柔性的聚醚主鏈賦予其固化物較好的韌性、抗沖擊性和較好的低溫性能等，同時(shí)聚醚胺室溫粘度很低，對(duì)增強(qiáng)材料的浸潤(rùn)效果好，其中*代表的是Huntsman公司的Jeffamine系列產(chǎn)品，如D230、D400和T403等。此外，超支化、樹枝狀的分子固化劑的研發(fā)也能在一定程度上改善固化物的韌性，且環(huán)氧固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、熱穩(wěn)定性、耐溶劑性能等也得到了明顯提高。而為了改善樹脂的阻燃性能，一系列含磷和含硅的分子固化劑也已得到開發(fā)，避免了含鹵阻燃固化劑燃燒時(shí)產(chǎn)生腐蝕性和窒息性氣體等弊端，具有和環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)固化物的其他性能（如耐熱性、柔韌性、電學(xué)性能等）也得到了一定的提高。

OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料就是在上述具體情況下，我廠參考了國(guó)內(nèi)有關(guān)科研成果資料，在冶金部的支持配合下，經(jīng)過近兩年的組方修改和探索，結(jié)合電廠的特運(yùn)行工況，做了全面的適應(yīng)性試驗(yàn)。
OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位的初步認(rèn)可，目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內(nèi)側(cè)防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內(nèi)外側(cè)防腐、山西陽(yáng)泉陽(yáng)光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內(nèi)側(cè)防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。（此前山西省河曲電廠，貴州省納雍電廠、黔西電廠、野馬寨電廠及盤南電廠等也曾被設(shè)計(jì)單位推薦使用）。
產(chǎn)品摘要指標(biāo)：
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5％濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；
　 耐30％硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年。
7、施工周期：20—30天。

這一涂料的防腐性能特別的好，因此它的適用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大，現(xiàn)在已經(jīng)運(yùn)用到了一些管道以及輪船上。在施工的過程中要將它均勻的抹在物體上，所有需要用到的工具不能與水發(fā)生接觸，否則會(huì)影響涂料在物體上的附著程度，容易脫落下來(lái)。當(dāng)天氣特別炎熱的時(shí)候，使用的刮板要用稀料清洗一次。在使用的過程中要記得保持通風(fēng)，被涂物體表面干燥，溫度也要控制在5~30攝氏度之間。它的使用方法非常簡(jiǎn)單，不需要的學(xué)習(xí)，便于職工們上手。
1、耐高溫：250℃。
2、耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸）5%濃度、80℃溫度：12天無(wú)變化；耐30%硫酸：80℃15天無(wú)變化，常溫30天無(wú)變化。
3、耐水性：常溫浸泡90天無(wú)變化。
4、耐剝離性：（急冷急熱250℃/水冷反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
5、指標(biāo)：耐濕熱試驗(yàn)500h無(wú)變化。
6、長(zhǎng)使用年限： 13年。