在注塑機(jī)控制面板中,通過設(shè)置相關(guān)動作的壓力或者流量梯度,可以延長這一遞邊的時(shí)間,從而使注塑機(jī)的壓力或者流量從激烈變化變成緩和的調(diào)整,合理的梯度參數(shù)嫩夠使注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)候更加平穩(wěn)順暢,但是這個(gè)設(shè)置也不能過大,過大會使生產(chǎn)周期變成長,這樣對注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)出現(xiàn)不利。一般來說這個(gè)設(shè)置范圍是0-99之間,單位是秒。
二手注塑機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,早各個(gè)動作步驟的切換過程中,當(dāng)輸出的壓力或者流量出現(xiàn)比較大幅度的增加或者減,可能會產(chǎn)生一些沖擊并傳送到注射機(jī)上面。
車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。
普通車床的加工對象廣,主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大,能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作,生產(chǎn)效率低,適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。
轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架,能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序,適用于成批生產(chǎn)。
自動車床能按一定程序自動完成中小型工件的多工序加工,能自動上下料,重復(fù)加工一批同樣的工件,適用于大批、大量生產(chǎn)。
多刀半自動車床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車床相似,但兩組刀架分別裝在主軸的前后或上下,用于加工盤、環(huán)和軸類工件,其生產(chǎn)率比普通車床提高3~5倍。
仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸,自動完成工件的加工循環(huán),適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn),生產(chǎn)率比普通車床高10~15倍。有多刀架、多軸、卡盤式、立式等類型。
立式車床的主軸垂直于水平面,工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺上,刀架在橫梁或立柱上移動。適用于加工較大、較重、難于在普通車床上安裝的工件,一般分為單柱和雙柱兩大類。
鏟齒車床在車削的同時(shí),刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單電動機(jī)驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。
車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。
聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進(jìn)行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機(jī)多能”的特點(diǎn),適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。
臥式鏜床主要部件組成
臥式鏜床主要由床身、主軸箱、主軸部件、工作臺和帶尾座的后立柱組成。其中工作臺部件由下滑座、上滑座和回轉(zhuǎn)工作臺三部分組成。
三、鏜床的幾種潤滑方式
鏜床的潤滑方式有澆油潤滑、油泵循環(huán)潤滑、濺油潤滑、彈子油杯潤滑、油脂潤滑五種。
臥式鏜床每班需進(jìn)行一次潤滑的部位有:工作臺回轉(zhuǎn)軸承;主軸進(jìn)給絲杠軸承;操縱手輪;工作臺驅(qū)動螺母,以及床身、滑座的導(dǎo)軌。
鏜工須遵守哪些安全技術(shù)
鏜工須遵守以下安全技術(shù):
(1)工作前須檢查設(shè)備及工作場地,排除發(fā)生事故的隱患。
(2)鏜削時(shí)嚴(yán)禁測量工件尺寸及對樣板,,不許用手摸加工面,不準(zhǔn)將頭貼近加工處,不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動的鏜桿取物。
(3)平旋盤刀架的螺釘要擰緊,不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動著的鏜桿和平旋盤。
(4)回轉(zhuǎn)工作臺時(shí),須將鏜桿縮回,避免鏜桿與工作臺相撞而發(fā)生事故。
(5)凡兩人以上操作一臺鏜床時(shí),應(yīng)相互密切配合,避免發(fā)生事故。
(6)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
(7)應(yīng)執(zhí)行首件檢查制度。
立式鉆床
主軸旋轉(zhuǎn)中心固定,移動工件使加工點(diǎn)對準(zhǔn)主軸中心。主軸箱和工作臺安裝在立柱上,主軸垂直布置。立柱有圓柱、方柱。主軸可機(jī)動進(jìn)給。主要適用于機(jī)械制造和維修部門中的單件、小批生產(chǎn),對中小型零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔及攻螺紋等加工。
銑鉆床
工作臺可縱、橫向移動,鉆軸垂直布置,以鉆削為主并能進(jìn)行銑削,一般為臺式銑鉆床,也有十字工作臺立式銑鉆床和臥式銑鉆床,適用于單件、小批生產(chǎn)中對中小型零件進(jìn)行鉆削和銑削。