回收廢塑料制備再生塑料顆粒是廢塑料回收技術(shù)的一大進(jìn)步。 采用造粒設(shè)備，將廢聚乙烯、聚丙烯等塑料通過破碎-洗滌-加熱塑化-擠出成型技術(shù)，可以加工生產(chǎn)市場上銷售的再生顆粒。 與簡單的填埋和焚燒處理相比，再生塑料粒子可以作為塑料工業(yè)的原料投入再利用，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的資源循環(huán)利用。

我國利用廢舊塑料進(jìn)行再生塑料顆粒制備的行業(yè)起步早，為節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。 但另一方面，我國大多數(shù)企業(yè)始終處于小規(guī)模、無序的生產(chǎn)經(jīng)營方式，存在著許多問題。 大部分廢舊塑料加工企業(yè)由于比較分散，大多停留在低、小、散、亂的狀態(tài)，屬于集生產(chǎn)、住宅、倉庫為一體的三合一的家庭式生產(chǎn)經(jīng)營方式，由于生產(chǎn)場地狹小、簡陋、易燃物品亂放，事故隱患多，安全難以。

今年政策由往年環(huán)保高壓態(tài)勢轉(zhuǎn)為常態(tài)化，受新型冠狀病毒大爆發(fā)影響，總體查處力度不大。 從對政策影響的角度來看，其作用具有兩面性。 短期表現(xiàn)主要是環(huán)境保護(hù)監(jiān)管力度加大，各環(huán)節(jié)操作受限。 但從中長期看，再生塑料將起到資源回收利用的作用，行業(yè)也將趨向產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化。

ABS具有優(yōu)良的綜合物理和機(jī)械性能，的低溫抗沖擊性能。尺寸穩(wěn)定性。電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性、成品加工和機(jī)械加工較好。ABS樹脂耐水、無機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導(dǎo)致客戶成型產(chǎn)品性能不是很穩(wěn)定。

ABS塑料成型性能 無定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)； 宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置； 冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗，短為原則，宜設(shè)冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大，必要時(shí)可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱，應(yīng)選用耐磨鋼； 料溫對塑件質(zhì)量影響較大，料溫過低會(huì)造成缺料，表面無光澤，銀絲紊亂料溫過高易溢邊，出現(xiàn)銀絲暗條，塑件變色起泡； 模溫對塑件質(zhì)量影響很大，模溫低時(shí)收縮率，伸長率，抗沖擊強(qiáng)度大，抗彎，抗壓，抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時(shí)，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長； 成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂，產(chǎn)生應(yīng)力集中，故成型時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，成型后塑件宜退火處理； 熔融溫度高，粘度高，對剪切作用不敏感，對大于200克的塑件，應(yīng)采用螺桿式注射機(jī)，噴嘴應(yīng)加熱，宜用開暢式延伸式噴嘴，注塑速度中高速。

注意事項(xiàng) ABS塑料 1. 開機(jī)與停機(jī)對于阻燃級ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解，有嚴(yán)格的要求。在開機(jī)吋，應(yīng)先對料筒用通用級ABS進(jìn)行清洗，然后再加工。在停機(jī)前（指停機(jī)20分鐘以上者），一方面須將料筒溫度降低至100℃以下，另一方面須排空料筒內(nèi)的物料，并用通用級ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級ABS不發(fā)生分解。 2. 再生料的利用對于一次或二次性的千凈、無雜質(zhì)、無分解物存在的ABS再生料，可以粉碎后直接使用，也可以與新料混合使用，其混合的比例一般不超過新料的25%，以免影響性能。對于再生次數(shù)超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料，一般不與新料混合使用，主要是防止造成色差。不論是單的再生料或與新料混合使用的再生料，都按規(guī)定進(jìn)行干燥處理后，方可投入成型加工。