原油管線分支馬鞍三通不同的閥體、閥蓋材料適用的介質(zhì)溫度如下：灰鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為25℃。可鍛鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為3℃。球墨鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為35℃。高硅鑄鐵閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為12℃。碳素鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為425℃(鍛件16Mn、3Mn可達(dá)45℃)。Cr5Mo合金鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為155℃。r18Ni9Ti和Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為6℃。銅合金閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為2℃。鈦閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度為3℃。塑料閥體、閥蓋適用的介質(zhì)高使用溫度：尼龍1℃、氯化聚醚1℃、聚氯6℃、聚三氟氯-6~12℃、聚四氟-18~15℃。橡膠隔膜閥視橡膠種類(lèi)不同而定，天然橡膠6℃；橡膠、氯丁橡膠8℃；氟橡膠15℃。

哈弗節(jié)三通分水器 下面就簡(jiǎn)單的介紹一下制砂生產(chǎn)線工藝中的三種制砂工藝。砂生產(chǎn)線之濕法生產(chǎn);濕法制砂生產(chǎn)線是指三級(jí)破碎段全部采用濕法制砂生產(chǎn)線工藝。其特點(diǎn)是：可以有效的人工骨料成品質(zhì)量，對(duì)石粉含量和含泥量可控制，降低了生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵量，但系統(tǒng)用水量大，運(yùn)行成本高，部分細(xì)砂，石粉流失，回收率較低，廢水處理量大而且效果不太理想。另外，若進(jìn)入立軸沖擊式破碎機(jī)的骨料含水率超標(biāo)，容易導(dǎo)致破碎腔結(jié)塊堵塞，降低設(shè)備成砂率，甚至發(fā)生轉(zhuǎn)子抱死的機(jī)械事故。干法制砂生產(chǎn)線干法制砂生產(chǎn)線是指幾個(gè)破碎段全部采用干式生產(chǎn)工藝。其特點(diǎn)是：無(wú)供水裝置。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化，可節(jié)約系統(tǒng)建造投資和運(yùn)行成本，但對(duì)巖石中的泥土含量難以控制，而且系統(tǒng)粉塵污染嚴(yán)重。干法制砂生產(chǎn)線半干法制砂生產(chǎn)線結(jié)合了濕法制砂生產(chǎn)線和干法制砂生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，即粗碎采用濕法生產(chǎn)，可有效去除原料中的泥土，降低粉塵排放；中細(xì)碎和中碎（僅有兩個(gè)破碎段）采用干法生產(chǎn)，棒磨機(jī)制砂采用濕法生產(chǎn)，通過(guò)洗砂與脫水工藝調(diào)節(jié)成品砂的細(xì)度模數(shù)、石粉含量及含水率。

原油管線分支馬鞍三通儀表安裝前，工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。儀表閥門(mén)的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2，如果是水平安裝，應(yīng)儀表的水平中心線與水平線夾角小于2。由于儀表管件是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了儀表的性能，安裝周?chē)辽?cm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。

哈弗節(jié)三通分水器ASW-4在線熒光法溶解氧分析儀采用熒光法替代傳統(tǒng)的膜式電極，不用更換膜片和電解液，從而減少了維護(hù)工作量，提高了工作可靠性，特別適用于污水處理領(lǐng)域惡的工況。熒光法溶解氧儀是基于物理學(xué)中特定物質(zhì)對(duì)活性熒光的猝熄原理，傳感器前端的熒光物質(zhì)是特殊的鉑金屬卟啉復(fù)合了允許氣體子通過(guò)的聚酯箔片，表面涂了一層黑色的隔光材料以避免日光和水中其它熒光物質(zhì)的干擾。調(diào)制的綠光照到熒光物質(zhì)上使其激發(fā)，并發(fā)出紅光，由于氧分子可以帶走能量（猝熄效應(yīng)），所以激發(fā)紅光的時(shí)間和強(qiáng)度與氧分子的濃度成反比。