目前制作木炭的設(shè)備中，基本上炭化爐是機(jī)械之一，但不同于其他設(shè)備的之處，炭化爐的原因并不是因?yàn)樗糜没蛘呤潜阋?，主要原因還是，能讓炭化爐替代老式土窯的原因就是。我們?cè)?jīng)做過(guò)，以成本來(lái)說(shuō)，一臺(tái)質(zhì)量合格的炭化爐正常價(jià)格在三兩萬(wàn)元左右，總重量約四噸多?？梢詿鰞蔂t炭，一爐大概五百多公斤，兩爐就是一噸炭。按照同樣的產(chǎn)量，土窯需要建造四到五門(mén)，以當(dāng)前的磚瓦和人工價(jià)格，一門(mén)土窯正常的成本大概是三千到五千塊（這里要提醒朋友們，現(xiàn)在網(wǎng)上有人說(shuō)做一門(mén)土窯花費(fèi)不到一千塊，這個(gè)是騙人的，土窯成本沒(méi)有這么低的）按四千塊一門(mén)土窯計(jì)算，五門(mén)土窯做下來(lái)也就是兩萬(wàn)塊。算下來(lái)是比炭化爐還低一些，不要算炭化爐還需要安裝裝架和起重的電葫蘆這些。所以土窯的成本還算是低一些的。所以使用壽命來(lái)說(shuō)，一般的土窯使用壽命比炭化爐短，只要使用得好，土窯可以用七八年沒(méi)有問(wèn)題。炭化爐也差不多。再燒炭品質(zhì)，土窯爭(zhēng)議地獲勝。

麻桿可在麻桿臥式炭化爐中經(jīng)過(guò)高溫炭化加工成麻桿炭，市場(chǎng)需求量大，有廣闊的前景。麻桿炭是易燃且爆發(fā)力強(qiáng)的生物炭，具有許多微孔，它經(jīng)常排在化學(xué)品貿(mào)易產(chǎn)品清單的前列，多用于火藥、引線、醫(yī)藥、橡膠、煙花、炮竹、釀造業(yè)等生產(chǎn)中。 麻桿炭化爐的生產(chǎn)步驟：粉碎 →烘干 →炭化 →冷卻 → 出炭→ 包裝。 1、粉碎：麻桿粉碎至粒徑為2～3cm之間的顆粒。 2、烘干：烘干機(jī)烘干，使其含水率為15%以下。 3、炭化：炭化步驟采用階段性炭化的方式分三段進(jìn)行，第*階段溫度為200℃-300℃，第二階段溫度為300℃-500℃，第三階段溫度為500℃-800℃，炭化時(shí)間為4-6小時(shí)。根據(jù)不同炭化原料設(shè)定每一段的炭化溫度，炭化時(shí)間以減少灰分的產(chǎn)生，并通過(guò)高溫?zé)峤馓岣咛炕紫睹芗?，增大孔隙尺寸，除去灰分和揮發(fā)分，讓麻桿在適合的炭化溫度下達(dá)到高產(chǎn)高質(zhì)的目的。 4、冷卻：將麻桿炭顆粒冷卻。 5、出炭：冷卻后的麻桿炭顆粒從出料口流出。 6、包裝：裝入包裝，防止雜質(zhì)或污染物進(jìn)入。

大家都知道碳粉的作用很大，利潤(rùn)空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來(lái)制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過(guò)程以及步驟該如何操作的呢？下面就由小編給大家淺講一番。一般來(lái)講，碳粉大都是用廢棄的含有木質(zhì)纖維的物料，像稻殼、谷殼、秸稈、花生殼、鋸末、竹屑、按樹(shù)皮、樹(shù)枝等，好一點(diǎn)的像椰殼、山核桃殼、橄欖核、山棗核等果殼物料制作而成。這些原材料可以說(shuō)是廢物再生重新利用，其中的利潤(rùn)空間也很不小。連續(xù)式炭化爐也叫全自動(dòng)碳粉生產(chǎn)線設(shè)備。這是一款滾筒式的炭化爐。方便與物料在爐體內(nèi)受熱均勻利于碳化的物料顆粒完整。階段；干燥階段；從點(diǎn)火開(kāi)始到爐體溫度上升到160度左右，這個(gè)時(shí)候的原材料所含的水分主要是靠外部加熱的熱量和本身燃燒時(shí)所產(chǎn)生的熱量來(lái)進(jìn)行蒸發(fā)，也就是脫水過(guò)程。第二階段；碳化初級(jí)階段；溫度上升到160-280度之間。這個(gè)階段主要是靠原材料自身的燃燒來(lái)產(chǎn)生熱量的。爐體內(nèi)的物料會(huì)產(chǎn)生熱解反應(yīng)，如半纖維素發(fā)生分解成co2 co和少量的木錯(cuò)液等物質(zhì)。第三階段；全面碳化階段；在這個(gè)階段溫度已經(jīng)上升到300-650度之間。而在這個(gè)階段，木質(zhì)的原材料地進(jìn)行熱分解，所產(chǎn)生的甲烷、乙烯等可燃?xì)怏w，而這些可燃?xì)怏w在爐體內(nèi)燃燒進(jìn)行熱分解，氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱源，從而使?fàn)t溫升高，物料在高溫下進(jìn)行干餾形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大，利潤(rùn)空間也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料來(lái)制作的嗎？碳粉的生產(chǎn)過(guò)程以及步驟該如何操作的呢？

新型炭化爐的主要特點(diǎn)：生產(chǎn)的持續(xù)性；密閉熄焦；可控可調(diào)的碳化溫度；高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成碳化室；炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)8001200，其流速可達(dá)每秒35米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100150時(shí)是爐內(nèi)潮氣更大值，每公的原料棒入窯時(shí)，帶入48水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒非常怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時(shí)間11.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方氣，這些氣體可供炭化升溫。烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400以上（8小時(shí)可完成），高溫炭在600以上（10小時(shí)完成）。

吊裝炭化爐工作特點(diǎn) 炭化爐在進(jìn)行炭化的時(shí)候，炭化原木炭每罐時(shí)間是6個(gè)小時(shí)；冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)；而機(jī)制炭每罐炭化時(shí)間 是7個(gè)小時(shí)，冷卻時(shí)間10個(gè)小時(shí)； 機(jī)制炭與原木炭冷卻時(shí)間一樣，機(jī)制炭的炭化時(shí)間要長(zhǎng)一些，設(shè)備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設(shè)備。

臥式炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無(wú)煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。目前炭化爐的種類(lèi)有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃?xì)猓?；木材炭化設(shè)備（用于炭化樹(shù)枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設(shè)備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃?xì)饪晒┨炕癄t自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機(jī)器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機(jī)兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。