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氣輔注塑工藝是國外八十年代研究成功，九十年代才得到實際應(yīng)用的一項實用型注塑新工藝，其原理是利用高壓隋性氣體注射到熔融的塑料中形成真空截面并推動熔料前進，實現(xiàn)注射、保壓、冷卻等過程。由于氣體具有的壓力傳遞性，可使氣道內(nèi)部各處的壓力保持一致，因而可消除內(nèi)部應(yīng)力，防止制品變形，同時可大幅度降低模腔內(nèi)的壓力，因此在成型過程中不需要很高的鎖模力，除此之外，氣輔注塑還具有減輕制品重量、消除縮痕、提高生產(chǎn)效率、提高制品設(shè)計自由度等優(yōu)點。其他添加劑為了改善塑料的使用性能和加工性能，往往加入一些其他組分，如防老化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等。塑料的分類塑料種類繁多，常用的分類方法有按熱行為分類和按應(yīng)用分類。按樹脂的熱性能可將塑料分為熱塑性塑料和熱固性塑料：熱塑性塑料其分子具有線型和支鏈型結(jié)構(gòu)，加熱時能軟化、熔融，冷卻時會凝固、變硬，而且這一過程可以反復(fù)進行。熱塑性塑料在加熱軟化時，具有可塑性，可以采用多種方法加工成型。常見的熱塑性塑料有聚、聚丙烯、聚氯、：BS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜等。
