鉑銠絲回收表面抗氧化涂層技術(shù)
美國霍尼韋爾公司開發(fā)的新型涂層：
? Al?O?-Y?O?復(fù)合涂層（厚度200nm）
? 在1400℃空氣中壽命延長10倍
? 熱電動(dòng)勢漂移<0.5℃/1000h
通過原子層沉積（ALD）技術(shù)實(shí)現(xiàn)納米級(jí)厚度控制，已用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)測溫系統(tǒng)。

銠碳催化劑回收在油脂氫化中的應(yīng)用
反式脂肪酸含量<1%，優(yōu)于鎳催化劑。
氯化銠催化機(jī)理DFT計(jì)算
揭示Rh(III)-Rh(I)循環(huán)是關(guān)鍵活性物種。
碘化銠回收X射線探測器
靈敏度達(dá)35μC/Gy·cm2，用于CT成像。
氧化銠回收催化燃燒催化劑
甲烷起燃溫度350℃，耐久性1000小時(shí)。

銠碳催化劑回收在生物質(zhì)轉(zhuǎn)化中的應(yīng)用
銠碳催化劑（Rh/C）在生物質(zhì)資源利用中作用顯著。例如，在木質(zhì)素解聚反應(yīng)中，Rh/C可選擇性斷裂C-O鍵，將木質(zhì)素轉(zhuǎn)化為苯酚、芳香烴等高值化學(xué)品，收率達(dá)80%以上。此外，Rh/C還能催化纖維素氫解生成乙二醇，反應(yīng)無需高壓氫氣，條件更安全。美國能源部報(bào)告指出，優(yōu)化Rh/C的負(fù)載量（1-5 wt%）可平衡活性與經(jīng)濟(jì)性，推動(dòng)生物煉制工業(yè)化。

銠碳催化劑回收的毒化機(jī)制與再生技術(shù)新突破
銠碳催化劑回收在工業(yè)應(yīng)用中常面臨硫、氮化合物及重金屬的毒化問題。新研究發(fā)現(xiàn)，硫化物毒化存在兩種機(jī)制：低溫下（<150℃）形成可逆吸附的硫物種，而高溫下則生成不可逆的Rh-S共價(jià)鍵。中科院團(tuán)隊(duì)開發(fā)了"氧化-還原循環(huán)再生法"：先在300℃用5%O?/N?處理中毒催化劑，再用甲酸蒸氣在80℃還原，可使活性恢復(fù)92%。更突破性的是，采用等離子體輔助再生技術(shù)，在室溫下通過Ar/O?等離子體處理30分鐘，不僅能清除硫化物，還能修復(fù)載體碳缺陷，使催化劑壽命延長3倍。該技術(shù)已成功應(yīng)用于某制藥企業(yè)的加氫生產(chǎn)線。銠炭回收再生

銠碳催化劑回收粒徑效應(yīng)研究
蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院證實(shí)：1.7nm Rh顆粒的TOF是5nm顆粒的8倍，為催化劑設(shè)計(jì)提供指導(dǎo)。
氯化銠回收工業(yè)化生產(chǎn)綠色工藝
優(yōu)美科公司電解法生產(chǎn)RhCl?，純度99.995%，廢水排放減少90%，獲2023歐洲綠色化學(xué)獎(jiǎng)。
碘化銠回收光解水制氫突破
加州理工團(tuán)隊(duì)構(gòu)建RhI?/CdS體系，可見光下產(chǎn)氫速率達(dá)25mmol/g/h，量子效率42%。

銠碳催化劑的回收技術(shù)
銠碳催化劑的回收是降低成本的關(guān)鍵。常用方法包括酸溶解（王水處理）、焚燒載體后提純，或超臨界流體萃取。新興的離子液體萃取技術(shù)能選擇性分離銠，減少環(huán)境污染。日本某公司開發(fā)了膜分離工藝，回收率超95%，推動(dòng)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。銠碳回收技術(shù)