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MC涂料檢測標準煙囪耐酸防腐漆

更新時間:2025-09-23 [舉報]

煙囪是煙氣較終排到大氣中的較后一個裝置,因為凈化煙氣中可能含有少量的水分,防腐措施是的,脫硫后濕煙氣對煙囪的腐蝕問題不能忽視。煙氣防酸防腐涂料性能特點,很好的耐酸堿腐蝕,耐磨附著力高,不脫落不裂紋,使用壽命長。緊跟著電廠、火電廠、熱電廠等腐蝕性的普及和維修保養(yǎng)認知的加深和以來,隨著河北巨迪節(jié)能科技有限公司的進入高空防腐市場,目前國內很多大中型企業(yè)都加快了設備爐架油漆防腐維修保養(yǎng)力度,有力為自己企業(yè)的發(fā)展保駕,而生活中的“高空作業(yè)”生活在煙囪等各種復雜的建筑內外,僅靠兩根保險繩懸掛,進行各種高空作業(yè)

為了配合電廠脫硫改造,我廠投入了大量的人力和財力進行攻關,開發(fā)出了新一代耐高溫、耐水OM—5煙囪防腐材料,與原有的OM—2、OM—4配合,喂煙囪脫硫改造提供了一整套的應用產品,其主要性能如下:
1、 耐高溫:250℃。(可在220℃下長期使用)
2、 耐濃度5%的稀酸(硫酸、硝酸、鹽酸)以及30%的硫酸。
3、 耐水性:常溫浸泡90天無變化。
4、 耐剝離性:250%/冷水急冷急熱反復循環(huán)50次無變化。
5、 指標:耐濕熱試驗500h無變化。
6、 施工周期:20——25天。
OM防腐涂料方法介紹
1、基體處理
l? 涂裝作業(yè)前,應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
l? 推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污,然后用清水沖凈。
l? 所有待涂鋼材表面達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內。

為了解決濕煙囪的防腐問題 ,尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料 ,河北巨迪節(jié)能科技有限公司自主生產銷售的ZS-1041煙氣防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇.至少到目前為止,這應該是解決煙囪高溫腐蝕這一問題的醉好方法了。嘉興om耐酸涂料防腐OM防腐涂料公司被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應力,裝置停車檢修時引起的的機械力等作用

OM防腐涂料l*遍涂層要薄涂,起過渡作用,目的使涂層與基體附著力更好。l建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后,進行下一道涂裝,表干時間2-4小時,實干24小時以上。l宜采用,正丁醇:乙酸乙酯=2;或正丁醇=3作為本涂料的稀釋劑。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料已得到設計單位和建設單位的初步認可,目前已經(jīng)被東北白山熱電210M鋼煙囪內側防腐、吉林省二道江電廠180M鋼煙囪內外側防腐、山西陽泉陽光電廠240M單筒舊鋼筋砼煙囪內側防腐改造和廣西貴港電廠新建鋼筋混凝土套筒煙囪所采用。

OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處,確認襯里厚度?!穸炔蛔闾幯a足厚度?!共俊⒈砻?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。煙道系統(tǒng)是煙氣暢通的通道,煙道防腐涂刷1041煙氣防腐涂料,因此應盡量減小煙氣的阻力。旁路系統(tǒng)是保障電廠正常運轉的部分,他主要有兩個作用:一是在作為脫硫系統(tǒng)檢修時的臨時通道,二是在合適的情況下可以用來作為煙氣再熱的熱源,另外可以在鍋爐出口煙溫過高的時候應急使用

施工方案:
待膩予完全干燥后就可以開始鋪貼玻璃絲布,用手糊法進行施工,先在墻上涂刷一層OM-4底料,隨即襯上一層玻璃絲布,其上再刷一層OM—4底料。厚度約0.5MM。4刷OM-5耐高溫防腐涂料:
貼布和刷底料6—10小時,用手按涂層已經(jīng)不粘手就可以開始刷OM-5面料,兩層面料之間有6~10小時的技術間歇時間.
產品特點
1.耐強酸、強堿、鹽、工業(yè)污水、生活污水、油等。
2.機械力學性能優(yōu)良、富有彈性。
3.、無害、。
4.干濕基面均可施工,施工簡便、安全。
5.粘結強度高
6.耐臭氧腐蝕性強。
7.耐生物菌的腐蝕。

標簽:磚煙囪OM防腐涂料OM5鋼內筒防腐涂料
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