密封主體采用填充聚四氟乙烯，密封承壓端部采用PER材料可適應(yīng)壓力的沖擊在彈性補修液上配置Elgiloy或不銹鋼合金彈簧作為初始壓縮彈性補償源能在劇烈溫差和高壓高蝕性介質(zhì)中保持預(yù)壓彈力以滿足石油行業(yè)苛刻的工作條件。常被應(yīng)用于高壓平板閥閥座密封。

優(yōu)點
1.密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

2.密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3.密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

4.結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的壽命。

使用范圍
五金塑膠，給水排水，暖通空調(diào)，消防、制藥、船舶、等管道系統(tǒng)、汽車﹑摩托車﹑各種機械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運動器材﹑氣動元件及衛(wèi)浴等。

閥門軟密封和硬密封有什么區(qū)別？
一、結(jié)構(gòu)機理上
硬密封閥門是金屬和金屬之間的密封，密封面和閥座都是金屬的，加工精度和工藝比較難，一般用在高壓上，通常2.5MPa以上。軟密封是金屬和非金屬之間的密封，如尼龍＼四氟乙烯，制造的標(biāo)準(zhǔn)是一樣的。
二、密封材料上軟硬密封是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，與閥芯（球體）的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。
三、制造工藝上
由于很多的化工，機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復(fù)雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強，現(xiàn)在技術(shù)進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封閥門得到廣泛的推廣。其實硬密封閥門原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。一般都要求做硬化處理，密封面之間要不斷的研磨使其達到密封。硬密封閥門生產(chǎn)周期長，加工比較復(fù)雜，好不容易。

軟密封閥門一般密封都能達到很高，而硬密封閥門則要根據(jù)要求可高可低；軟密封需要防火，因為在高溫下，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題；硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些場合是不能用的（比如一些腐蝕性介質(zhì)）；后硬密封閥門一般比軟密封的貴。至于在制造方面，兩者差別不大，主要就是閥座的區(qū)別，軟密封是非金屬，硬密封是金屬的。

球閥的特點：
1、雙阻塞與排放功能：固定球閥采用彈簧預(yù)緊浮動閥座，無論閥門處于全開或全關(guān)狀態(tài)時，上下游側(cè)的閥座使流體阻斷，閥體中腔滯留物通過排放閥排泄。
2、自動泄壓功能：閥門體腔停留介質(zhì)溫度升高而引起異常升壓時，不需通過安全閥，而僅靠閥座功能就可自動泄壓，這對閥門在輸送液體介質(zhì)時的安全性非常重要。
3、防火安全結(jié)構(gòu)：閥門都具備防火安全功能，其設(shè)計、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 規(guī)范要求。