吸入式干噴砂機，一般組成一個完整的吸入式干噴砂機一般由六個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

液體噴砂機相對于干式噴砂機來說，大的特點就是很好地控制了噴砂加工過程中粉塵污染，改善了噴砂操作的工作環(huán)境。液體噴砂（又稱濕噴砂）是在傳統(tǒng)的沿用了近一個世紀的干噴砂基礎上發(fā)展起來的一種新的噴砂加工技術。變干噴砂為液體噴砂，這是噴砂加工方法的重大變革。

一般組成，一個完整的液體噴砂機一般由五個系統(tǒng)組成，即結構系統(tǒng)、介質動力系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。工作原理：液體噴砂機是以磨液作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液（磨料和水的混合液）輸送到噴槍內。壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進入噴槍，在噴槍內，壓縮空氣對進入噴槍的磨液加速，并經噴嘴射出，噴射到被加工表面達到預期的加工目的。在液體噴砂機中，磨液泵為供料動力，壓縮空氣為加速動力。

全稱為自動噴射式冷凍修邊機，冷凍噴砂理論起源于上世紀70年代歐美，后被日本昭和炭酸株式會社發(fā)明改良　該設備主要用于替代手工對橡膠模壓件、精密注塑及壓鑄件產品進行去毛邊處理，此類設備從70年代末開始已經在發(fā)達國家被廣泛使用，國內也在2000年后開始逐步推廣并成為橡塑合金行業(yè)的后道工序設備之一。

附屬系統(tǒng)，OBD系統(tǒng)：經部門檢測，未附加OBD系統(tǒng)的冷凍噴砂機不能達到國家環(huán)保要求，而附加OBD系統(tǒng)除塵后，能達到國家環(huán)保標準。同時OBD系統(tǒng)通過有效阻止空氣中含有的水分逆流進入設備內部，可以確保設備長時間穩(wěn)定運轉，從而延長設備使用壽命。

工作臺轉動組件，由一個伺服電機、工作臺、減速器組成。伺服電機設置為速度控制模式，采用LM系列 PLC模擬量輸出控制，通過減速器減速后帶動工作臺面以恒定轉速轉動，通過觸摸屏可以改變其轉速，由于工作臺轉動慣量比較大，伺服電機設置加速啟動和減速停止，以減少過沖對伺服電機的損壞。