產(chǎn)品特性：

本系列產(chǎn)品有單、雙組份，對金屬、塑料、玻璃、陶瓷等有的粘接力。

產(chǎn)品應(yīng)用：
主要用于電子電器的結(jié)構(gòu)固定；金屬、電鍍/烤漆材料、陶瓷、玻璃、飾品、工藝等的粘接。

產(chǎn)品特性

單組份、高強(qiáng)度，對多種材料有良好的粘接力；2、固化時間快，操作方便。

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應(yīng)用范圍

電子行業(yè)線束固定，元件保護(hù)，安防攝像粘接、新能源電池粘接以及醫(yī)療器材的粘接等

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包裝規(guī)格

50ML針筒、250g、1kg塑料瓶。

產(chǎn)品特性
導(dǎo)熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導(dǎo)熱材料，適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性，無需粘合層，同時具有良好的潤濕性，可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導(dǎo)效率。

應(yīng)用范圍

適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導(dǎo)熱、手機(jī)通訊設(shè)備、平板、多媒體設(shè)備、光纖通訊設(shè)備、易碎/脆弱組件，電子設(shè)備。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐（12罐/箱）、300ml/支（24支/箱）、50ml/支（100支/箱）、10ML針筒。

產(chǎn)品特性

QKING系列是一種單組份導(dǎo)熱有機(jī)硅粘接膠。導(dǎo)熱系數(shù)從0.5-3.0W/M.K,狀態(tài)可調(diào)，具有良好的粘接性能，的耐候性能，良好的導(dǎo)熱性能。符合ROHS/REACH環(huán)保要求,通過UL94V-0認(rèn)證。

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應(yīng)用范圍

廣泛用于LED集成光源的熱界面材料傳熱；PCBA板上功率器件以及IC散熱器粘接，電子電器設(shè)備、電子元器件的發(fā)熱器件與散熱器之間縫隙填充固定，快速傳熱作用。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用鋁管100ml/支（100支/箱）、塑料管300ml/支（24支/箱）、2600ml/支（4支/箱）、25KG/桶。

■ 產(chǎn)品基本特性

1.固化速度快，粘接強(qiáng)度高，操作簡單、方便、通用性強(qiáng)、耐老化性能好，適合于小面積材料粘接（5*5厘米內(nèi)）

2.室溫固化，室內(nèi)、室外均可，不需其他固化輔助設(shè)備。

3.適用溫度一般都在-50至+80攝氏度（瞬間可耐100攝氏度）除特種耐高溫膠可耐溫高達(dá)120攝氏度。

4.適用于一般環(huán)境，不宜在長期接觸水、泡水、強(qiáng)酸強(qiáng)堿（包括酒精）的地方使用。

5.放置于避免陽光直接照射的陰涼地方。



■ 使用方法

1.表面處理：使用干綿布或砂紙將接著面的灰塵、油污、鐵銹等除去，再以稀釋劑擦拭，以清潔接著表面

2.涂膠：1）、擰開前蓋，即可使用，瓶口如有膠水先用綿布將膠水擦拭干凈，再可套上針頭或PE滴管后使用，得以控制膠水流量，粘接的效果。2）、在被接著面滴一小滴接著劑，即刻進(jìn)行粘接，并保持至硬化為止，硬化時間數(shù)秒不等。PP膠水約30分鐘即可達(dá)到實用強(qiáng)度，24小時后可得到至高強(qiáng)度。

3.使用后清理瓶口，并將蓋子旋緊。

4.使用完畢請將膠水存放在陰涼干燥處。



■ 儲運(yùn)及注意事項

1.勿穿戴編織手套使用，瞬干膠被手套的編織材料吸收會迅速發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)時產(chǎn)生高熱量，會燒傷您的手，所以請千萬記住，勿穿戴編織手套使用。

2.假如眼睛不小心接觸到時，因固化后膠水堅硬會傷及眼球，勿用手搓揉，且馬上用大量清水沖洗或用溫?zé)崦頍岱?，使眼皮發(fā)汗自然分開，切勿強(qiáng)行拉開，嚴(yán)重者并送醫(yī)緊急處理；皮膚接觸時以溫肥皂水浸泡，以丙酮、解膠劑去除。

3.瞬干膠具有揮發(fā)刺激性，請在大量使用時工作場所應(yīng)保持通風(fēng)，當(dāng)有大量泄漏時可以用水固化后再刮。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用50ml/塑料瓶包裝。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟：

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔；

2.使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br />
3.按配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊夤袒煌耆?br />
4.攪拌均勻后請及時進(jìn)行灌膠，并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液；

5.灌注后，膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中，必要時請進(jìn)行二次灌膠；

6.固化過程中，請保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：

1、膠水不固化，可能原因：固化劑放得太少或放得太多（配比相差很大）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應(yīng)為硬膠的膠水固化后是軟的，可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠，屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性，防潮、防水性能，的機(jī)械強(qiáng)度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封，填縫。