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防爆箱 增安型和隔爆型有什么區(qū)別
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下區(qū)別：
防爆原理
增安型：在正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花和危險(xiǎn)高溫，是在這種基礎(chǔ)上，通過采取一系列如加強(qiáng)絕緣、增大電氣間隙和爬電距離等附加措施，進(jìn)一步提高設(shè)備的安全程度，避免在正常運(yùn)行或規(guī)定的過載條件下產(chǎn)生可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型：將可能產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的電氣部件封閉在具有足夠強(qiáng)度的隔爆外殼內(nèi)，當(dāng)殼內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，外殼能承受內(nèi)部爆炸產(chǎn)生的壓力而不損壞，同時(shí)能阻止內(nèi)部的火焰和高溫通過隔爆接合面?zhèn)鞑サ酵獠?，從而避免引爆外部的爆炸性氣體或粉塵。
內(nèi)部元件要求
增安型：對內(nèi)部元件要求較高，確保內(nèi)部設(shè)備在正常和規(guī)定過載條件下都不會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)高溫，通常會(huì)選用一些具有良好穩(wěn)定性和安全性的電氣元件。
隔爆型：對內(nèi)部元件本身的限制相對較少，因?yàn)橹饕揽扛舯鈿矸乐贡▊鞑?，即使?nèi)部元件產(chǎn)生火花、電弧或發(fā)生爆炸，只要隔爆外殼能承受住壓力并阻止火焰?zhèn)鞒黾纯伞?br /> 外殼結(jié)構(gòu)
增安型：外殼主要側(cè)重于防護(hù)等級，確保良好的密封性以防止外界的爆炸性物質(zhì)進(jìn)入箱內(nèi)，一般沒有特殊的隔爆面結(jié)構(gòu)。
隔爆型：具有明顯的隔爆面，如箱體與箱門之間、接線口等部位，通過設(shè)計(jì)和加工的隔爆間隙和隔爆面寬度等參數(shù)，來實(shí)現(xiàn)隔爆功能，通常有較多的緊固螺絲來隔爆接合面的密封性和強(qiáng)度。
適用場所
增安型：一般適用于 2 區(qū)或非危險(xiǎn)區(qū)域，即正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，即使出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時(shí)間存在的場所。
隔爆型：適用于 1 區(qū)和 2 區(qū)危險(xiǎn)場所，即在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
制造工藝與成本
增安型：制造工藝相對簡單一些，主要是在常規(guī)電氣設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全性能的提升和優(yōu)化，成本相對較低。
隔爆型：制造工藝要求較高，需要隔爆外殼的強(qiáng)度、隔爆間隙等參數(shù)符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，對加工精度和材料性能要求高，成本通常較高。
外觀標(biāo)識
增安型：通常在外殼上標(biāo)有 “e” 的防爆標(biāo)志。
隔爆型：在外殼上標(biāo)有 “d” 的防爆標(biāo)志。



防爆箱招聘工人注意事項(xiàng)
招聘防爆箱生產(chǎn)相關(guān)工人時(shí)，有諸多方面需要注意，以下從技能、工作經(jīng)驗(yàn)、職業(yè)素養(yǎng)等方面詳細(xì)介紹：
技能
機(jī)械加工技能：如果涉及防爆箱外殼的機(jī)械加工，如切割、沖壓、折彎等工序，需招聘具備熟練機(jī)械操作技能的工人，他們應(yīng)能熟練操作車床、銑床、沖床等設(shè)備，熟悉機(jī)械加工工藝，能夠準(zhǔn)確按照圖紙要求進(jìn)行加工，加工精度。
電氣裝配技能：招聘負(fù)責(zé)電氣系統(tǒng)安裝的工人時(shí)，要考察其是否熟悉電氣原理，能看懂電氣原理圖，具備正確連接電線、安裝電氣元件的能力，了解防爆電氣設(shè)備的安裝規(guī)范，確保電氣系統(tǒng)的安裝符合防爆要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。
焊接技能：對于需要進(jìn)行焊接作業(yè)的崗位，工人應(yīng)持有相關(guān)的焊接資格證書，如氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等證書，掌握不同材質(zhì)的焊接工藝，能夠焊接質(zhì)量，使焊縫牢固、無缺陷，滿足防爆箱外殼的強(qiáng)度和密封性要求。
密封處理技能：負(fù)責(zé)密封處理的工人要熟悉各種密封材料的性能和使用方法，能正確安裝密封墊圈、涂抹密封膠，確保防爆箱的密封性能良好，防止泄漏。
工作經(jīng)驗(yàn)
防爆行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：考慮有防爆設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的工人，他們對防爆標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范有更深入的了解，熟悉防爆箱生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵控制點(diǎn)，能夠更好地產(chǎn)品質(zhì)量，減少生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)。
相關(guān)工藝經(jīng)驗(yàn)：根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，如鑄造、噴涂等，招聘具有相應(yīng)工藝經(jīng)驗(yàn)的工人。例如，有鑄造經(jīng)驗(yàn)的工人能更好地控制鑄造過程中的溫度、濕度等參數(shù)，提高鑄件的質(zhì)量；有噴涂經(jīng)驗(yàn)的工人能涂層的均勻性和附著力，提升防爆箱的耐腐蝕性。
職業(yè)素養(yǎng)
安全意識：防爆箱生產(chǎn)涉及到易燃易爆等危險(xiǎn)環(huán)境，工人具備強(qiáng)烈的安全意識，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，能夠正確佩戴和使用個(gè)人防護(hù)裝備，在生產(chǎn)過程中注重細(xì)節(jié)，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。
質(zhì)量意識：產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到防爆箱的使用安全，要招聘質(zhì)量意識強(qiáng)的工人，他們應(yīng)能夠嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，對每一道工序進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，主動(dòng)發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。
團(tuán)隊(duì)合作精神：防爆箱生產(chǎn)是一個(gè)多環(huán)節(jié)協(xié)作的過程，需要工人具備良好的團(tuán)隊(duì)合作精神，能夠與不同崗位的同事密切配合，共同完成生產(chǎn)任務(wù)，在遇到問題時(shí)能夠積極溝通，共同尋找解決方案。


防爆箱的防爆等級
防爆箱的防爆等級是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)備類別、氣體組別、防爆型式等多方面進(jìn)行劃分的，以下是具體介紹：
按設(shè)備使用類別劃分
Ⅰ 類：適用于煤礦井下用電氣設(shè)備。
Ⅱ 類：用于除礦井外其他場合使用的電氣設(shè)備，Ⅱ 類又可細(xì)分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。ⅡA 類對應(yīng)的大試驗(yàn)安全間隙 MESG 大于等于 0.9 且小點(diǎn)燃電流比 MICR 大于 0.8；ⅡB 類對應(yīng) 0.5＜MESG＜0.9 且 0.45≤MICR≤0.8；ⅡC 類對應(yīng) MESG 小于等于 0.5 且 MICR 小于 0.45。ⅡC 類的防爆要求高，可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件。
Ⅲ 類：用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備，Ⅲ 類還分為 ⅢA、ⅢB、ⅢC 類。ⅢA 類適用于可燃性飛絮；ⅢB 類適用于非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC 類適用于導(dǎo)電性粉塵。
按爆炸性氣體混合物引燃溫度分組
分為 T1 至 T6 六組，具體如下：
T1：引燃溫度 450℃。
T2：引燃溫度范圍為 300℃＜t≤450℃。
T3：引燃溫度范圍為 200℃＜t≤300℃。
T4：引燃溫度范圍為 135℃＜t≤200℃。
T5：引燃溫度范圍為 100℃＜t≤135℃。
T6：引燃溫度范圍為 85℃＜t≤100℃。
按防爆型式劃分
Ex d（隔爆型）：通過堅(jiān)固的外殼將內(nèi)部電氣設(shè)備與外部爆炸性氣體隔離，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受爆炸壓力，并防止火焰和熱量傳到外部，適用于存在 IIB、IIC 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex e（增安型）：通過增加電氣設(shè)備的安全性，避免設(shè)備在正?；蚍钦９ぷ鳡顟B(tài)下產(chǎn)生火花或高溫，從而避免引發(fā)爆炸，適用于存在 IIC 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex i（本質(zhì)安全型）：確保電路在任何故障情況下，產(chǎn)生的能量都不足以引燃爆炸性氣體混合物，適用于各種危險(xiǎn)環(huán)境，尤其是需要頻繁維護(hù)和檢查的場所。
Ex p（正壓型）：通過向設(shè)備內(nèi)部充入保護(hù)性氣體（如氮?dú)猓?，并保持正壓，防止外部爆炸性氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，適用于存在 IIA、IIB 級別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex n（無火花型）：確保電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生火花和高溫，適用于存在 IIA 級別爆炸性氣體環(huán)境。