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2。按鍋爐結(jié)垢量確定是否進(jìn)行化學(xué)清洗鍋爐在運(yùn)行一段時(shí)間后是否需要進(jìn)行化學(xué)清洗。主要依據(jù)運(yùn)行鍋爐內(nèi)沉積物量。鍋爐類(lèi)型。工作壓力和燃料方式等來(lái)確定。對(duì)于額定出口蒸汽壓力小于（或等于）2.5MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。當(dāng)符合以下兩種情況之一者。方可進(jìn)行化學(xué)清洗。一是鍋爐受熱面被水垢覆蓋80％以上。并且平均水垢厚度達(dá)到或超過(guò)以下數(shù)值：無(wú)過(guò)熱器的鍋爐1mm有過(guò)熱器的鍋爐0.5mm熱水鍋爐1mm二是鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。并且每臺(tái)鍋爐清洗時(shí)間間隔超過(guò)兩年。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類(lèi)水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類(lèi)的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開(kāi)發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿(mǎn)足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開(kāi)始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以?xún)?nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

那么經(jīng)過(guò)多年的清洗行業(yè)發(fā)展。高壓水射流清洗技術(shù)已經(jīng)得到很大的應(yīng)用。也相當(dāng)成熟。它的原理就是用高壓泵帶動(dòng)壓出高壓水柱。并使其經(jīng)管子到達(dá)噴嘴再把高壓低流速的水轉(zhuǎn)換為低壓高流速的射流。然后射流以其很高的沖擊動(dòng)能。連續(xù)不斷地作用在被清洗表面。從而使垢物脫落。達(dá)到清洗目的。清洗效率也比傳統(tǒng)的清洗方法較高。那么高壓水射流清洗技術(shù)與傳統(tǒng)的的水射流清洗技術(shù)有何不同又有什么優(yōu)勢(shì)呢。1、高壓水射流清洗不會(huì)損壞被清洗的設(shè)備。
由內(nèi)蒙古山源非金屬物料公司開(kāi)發(fā)的新型鍋爐除垢劑。以腐殖酸為原料。添加純堿和特殊的活化劑。使其分子鏈變短。更易于與鈣、鎂、鐵離子進(jìn)行螯合和絡(luò)合反應(yīng)。形成不規(guī)則的、無(wú)附著力的有機(jī)鹽。隨鍋爐排污水排出爐外。長(zhǎng)期使用該產(chǎn)品能在金屬表面形成一層保護(hù)膜。起到防腐蝕的作用［6］。二、目前鍋爐清洗中存在的問(wèn)題（一）清洗循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理在清洗過(guò)程中。使用清洗泵或泵站進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)。是提高清洗效率的重要手段。但目前某些施工單位在清洗過(guò)程中采用浸泡的清洗方式?；虿捎萌丝走M(jìn)液、鍋筒排污出液等簡(jiǎn)單的循環(huán)方式。從而導(dǎo)致在清洗過(guò)程中各被清洗部位清洗液濃度不一樣。設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)清洗不。

沈陽(yáng)康平脫脂除油 油罐清洗 推薦公司如果過(guò)濾后COD變化不明顯，那么出水COD升高是因?yàn)槿芙庑杂袡C(jī)物導(dǎo)致的。針對(duì)以上，分別對(duì)策如下：過(guò)濾后測(cè)得COD明顯減低的，且出水還是清澈的，要注意是否污泥老化導(dǎo)致的，可以通過(guò)逐漸排泥來(lái)緩解。過(guò)濾后測(cè)得COD沒(méi)有什么變化的，則多半是進(jìn)水有機(jī)物升高，或者排泥太多導(dǎo)致F/M升高導(dǎo)致的。綜合來(lái)看1種可能性大。問(wèn)題18現(xiàn)在做調(diào)試一個(gè)制藥廢水，cod2，可生化性差。厭氧出水3-5進(jìn)兼氧，一千多進(jìn)生物接觸氧化池，可出水近還有七百多。