彩色GRC，即帶飾面的GRC。

飾面層與GRC纖維增強(qiáng)層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑，以及特定的制作工藝完成的。

一種通過造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達(dá)設(shè)計師想象力的材料。

1. 避免沾上灰塵和污漬:可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要確保吸塵器是軟毛刷，因?yàn)橛苍O(shè)備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封:密封口可以充當(dāng)砂巖背景墻的保護(hù)層，防止灰塵和污漬的進(jìn)入以及砂巖內(nèi)的水分蒸發(fā)，因?yàn)樗涂諝庵械幕瘜W(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污:因?yàn)橛突蛭酃笗?dǎo)致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應(yīng)該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔:瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應(yīng)該用干凈的軟布和溫水，經(jīng)常擦拭可以防止有害化學(xué)物質(zhì)的沉積。

材料組成
水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、白色硅酸鹽水泥。

纖維:GRC材料中使用的纖維是耐堿玻璃纖維，種類包括耐堿玻璃纖維無捻粗紗、耐堿玻璃纖維短切紗、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。歐美國家要求GRC中使用的玻璃纖維氧化鋯含量不低于16.5%，中國要求在使用普通硅酸鹽水泥時氧化鋯含量不低于16.5%。

聚合物:通常添加的聚合物為丙乳，即丙烯酸酯共聚乳液。

外加劑:通常可選擇性地加入減水劑、塑化劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑、防凍劑、防銹劑等外加劑:當(dāng)制品中含有鋼質(zhì)增強(qiáng)材料或鋼質(zhì)預(yù)埋件時，不得使用氯化鈣基的外加劑。

其他材料:可以選擇性的添加一些火山灰質(zhì)活性材料，有利于提升GRC制品的綜合性能，例如強(qiáng)度、抗?jié)B、耐久等。

噴射工藝是應(yīng)用早并且多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀(jì)70年代初英國建筑研究院(BRE)先用此方法制造玻璃纖維增強(qiáng)水泥(GRC)制品。

不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過訓(xùn)練的操作人員和設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項(xiàng)物理性能也較好。

玻纖均勻良好的交織形態(tài)和取向是制造GRC的關(guān)鍵技術(shù)之一。是GRC的均質(zhì)性的條件，如果出現(xiàn)局部纖維含量過低，或是纏繞結(jié)團(tuán)都會嚴(yán)重影響GRC的品質(zhì)，甚至發(fā)生安全事故。通過化學(xué)分散劑和機(jī)械分散器專有技術(shù)相結(jié)合的方法獲得了非常好的均勻分散效果。了終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

通常情況下，脫模后的GRC構(gòu)件都需求經(jīng)過水磨、酸洗、噴砂、鑿石、著色、噴涂等方法，使GRC構(gòu)件具有特殊的外表裝修作用。首要，需要思考GRC構(gòu)件的顏色，從而選擇什么樣的油漆，然后打磨以后將油漆一層層的刷上去，竣工以后，你去發(fā)現(xiàn)，基本的裝修作用現(xiàn)已出來了。接著，在外面的表層方位進(jìn)行防水防污的處理。

現(xiàn)今隨著社會發(fā)展，grc產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用，然而有些部分產(chǎn)品安裝之后會出現(xiàn)開裂的情況，下面我們結(jié)合多年施工經(jīng)驗(yàn)告訴大家開裂的原因：

原因 1
生產(chǎn)過程中，養(yǎng)護(hù)周期不夠。

原因 2
產(chǎn)品與龍骨之間的連接方式造成。如果采用剛性連接，在實(shí)際施工過程中，工人掌握的精度不能達(dá)到，會導(dǎo)致墻板因高低差和長短差被拉裂；如果采用柔性連接，產(chǎn)品在自收縮過程中，有適當(dāng)?shù)膹椥钥臻g，這樣會減少墻板開裂的幾率。