TPEP防腐鋼管管道內脹工具包括芯軸固定連接部分與活動連接推力擠壓部分，其中，芯軸固定連接部分包括芯軸，軸端鎖緊螺母，與芯軸固定連接的固定爪，與固定爪固定連接并且底端與底座固定連接的至少兩根拉桿，以及鋼制底座；活動連接的擠壓與推力部分包括沿軸向依次活動套裝在芯軸上的端部擋板、橡膠環(huán)塊、上下硬膠墊環(huán)片和尾部擋板，推力爪，以及推力爪復位彈簧和千斤頂。TPEP防腐鋼管經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。

TPEP防腐鋼管是經(jīng)過防腐工藝進行加工的，這類鋼管的出現(xiàn)是可以防止減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學反應而出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，主要具有管道糙率小、內壁光滑、水力性能好等特點，故像TPEP防腐鋼管一般都是被適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道等多種環(huán)境當中。盡管TPEP防腐鋼管在我們生活中被應用的較為廣泛，但在使用過程中也要注意以下事情。

TPEP防腐鋼管的外壁采用了3PE熱熔結纏繞工藝，底層是由環(huán)氧樹脂、中間層膠粘劑、外層聚乙烯組成三層結構的防腐層；內壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在鋼管管體表面上，形成鋼塑復合層，大大提高了涂層厚度及涂層的附著力，增強了耐磕碰、耐腐蝕的能力，使其應用廣泛。

TPEP防腐是國內外的防腐技術，其使用壽命50多年，外3PE防腐引進俄羅斯技術，已有近的歷史，內部涂層使用熱熔結環(huán)氧粉末涂層，也有70多年的歷史。
能夠良好適用不同地形，具有良好的柔韌性。安裝簡單，單管長度可達12米，連接接口可減少一半。內壁光滑無垢，能達到食品質量級別要求

環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑磷化液開發(fā)成功，了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。

防腐標準
FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315—2005《鋼質管道單層熔結環(huán)氧粉末外涂層技術規(guī)范》
2PE/3PE防腐執(zhí)行GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。