怎么進(jìn)行壓力容器維護(hù)保養(yǎng)
壓力容器的安全裝置（安全閥、壓力表、卸壓孔及防爆膜）應(yīng)可靠、靈敏、準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行檢查與校驗(yàn)。
應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的防腐措施，完好，同時(shí)要采取措施，防止壓力容器和有關(guān)連接管道的“跑、冒、滴、漏”。
應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的緊固件和密封狀況，要求完整、可靠；減少與消除壓力容器的振動(dòng)。
檢查壓力容器的靜電接地情況，接地裝置完整、良好。
停用與封存的壓力容器也應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
意問題
壓力容器的維修應(yīng)符合國(guó)家特種設(shè)備部門制定的規(guī)定。維修時(shí)，特別要注意以下問題。
吹掃置換在用壓力容器停止運(yùn)行后，按規(guī)定的程序和時(shí)間執(zhí)行吹掃置換。要系統(tǒng)地對(duì)所有管線吹掃置換流程表，嚴(yán)格按照吹掃流程逐項(xiàng)吹掃置換。對(duì)那些易燃易爆和有毒介質(zhì)，特別是黏度大、壓力容器和管道內(nèi)壁結(jié)垢而結(jié)構(gòu)復(fù)雜的壓力容器，吹掃的流量、流速和時(shí)間要足夠大，才能吹掃干凈。當(dāng)用水蒸氣吹掃時(shí)，壓力容器管道內(nèi)會(huì)積存蒸汽冷凝水，故用水蒸氣吹掃過后，還須用壓縮空氣再進(jìn)行吹掃，進(jìn)行低點(diǎn)放空、排盡積水。如果檢修時(shí)人要進(jìn)入用氮?dú)庵脫Q后的壓力容器內(nèi)工作，則事先需用空氣進(jìn)行吹掃，將氮?dú)怛?qū)凈，待氣體分析含量合格后方可進(jìn)入。
增設(shè)盲板壓力容器與壓力容器或壓力容器與壓縮機(jī)之間、泵或其他設(shè)備之間，有許多管道互相連通，對(duì)一個(gè)石油化工聯(lián)合企業(yè)來(lái)說，為了安全生產(chǎn)，一套停工檢修的裝置用盲板隔絕與之相連的眾多管線。不加盲板，只靠閥門是不行的。因?yàn)殚y門經(jīng)過長(zhǎng)期的介質(zhì)沖刷、腐蝕、結(jié)垢或雜質(zhì)的積存等因素，很難嚴(yán)密，否則一旦有易燃易爆物料從中竄通，遇到施工用火便會(huì)引起爆炸燃燒事故；如果竄通有毒或窒息性物料，進(jìn)入壓力容器內(nèi)工作的人員便會(huì)中毒或窒息而死亡。總之，凡是能引起著火、爆炸或?qū)θ擞袀Φ乃形锪瞎芫€均應(yīng)以盲板相隔離。
檢修施工用火檢修施工用火都要經(jīng)過批準(zhǔn)，并要做到“三不動(dòng)火”：即沒有批準(zhǔn)不動(dòng)火；防火措施不落實(shí)不動(dòng)火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。用火明確規(guī)定的地點(diǎn)和時(shí)間。因不執(zhí)行用火規(guī)定發(fā)生過著火和人員傷亡事故的情況時(shí)有發(fā)生。因此，嚴(yán)格執(zhí)行用火管理制度。
壓力容器及設(shè)備拆卸與封閉檢驗(yàn)修理及操作人員進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)，遇到的工作就是開啟壓力容器人孔，拆卸壓力容器的人孔蓋，管線的法蘭、機(jī)泵等。拆卸工作中安全作業(yè)應(yīng)予重視，稍有疏忽，就會(huì)發(fā)生事故，造成人身傷害。在封閉人孔時(shí)，由于不認(rèn)真檢查，將安全帽、破布、手套、工具、螺釘?shù)仍谠O(shè)備內(nèi)部，開工后造成設(shè)備堵塞。1）開啟塔類設(shè)備的人孔時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持按自上而下的順序依次打開。封閉人孔時(shí)則應(yīng)自下而上地依次封閉。封閉人孔前至少應(yīng)有2人（施工、生產(chǎn)單位各1人）共同檢查，確認(rèn)內(nèi)部無(wú)物品時(shí)方可封閉。2）任何壓力容器在打開底部人孔或手孔時(shí)，均應(yīng)事先打開低點(diǎn)放空，并要注意因堵塞造成的假象，當(dāng)確認(rèn)無(wú)問題時(shí)，方可打開底部人孔或手孔，開啟時(shí)不要對(duì)著人進(jìn)行。3）拆卸泵時(shí)，應(yīng)關(guān)閉出入口閥門，打開底部放空閥，在電源開關(guān)處掛上警告牌，以防誤送電，確認(rèn)后方可拆泵。4）管道法蘭的拆卸應(yīng)先放空泄壓，尤其是對(duì)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的管道。松螺栓后不要全部去掉，防止管道下垂傷人。5）人孔、法蘭等擰螺栓時(shí)，應(yīng)根據(jù)操作溫度和壓力選用墊片。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱地進(jìn)行，使螺栓和墊片受力均勻，方能其嚴(yán)密不漏。
進(jìn)入壓力容器內(nèi)部作業(yè)當(dāng)貯存或使用過有害氣體或液體的壓力容器打開后，不能立即入內(nèi)工作，應(yīng)先采樣分析氧和有毒、易燃?xì)怏w含量，待確認(rèn)分析合格，同時(shí)按相關(guān)規(guī)定的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。再辦理好壓力容器內(nèi)部作業(yè)許可證后方可入內(nèi)，其壓力容器外部應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
起重吊裝壓力容器系統(tǒng)中，有的壓力容器體積大，起重負(fù)荷達(dá)到近百噸；有的壓力容器安裝在高處，高度有幾十米；檢修時(shí)一個(gè)閥門或一段管道都需要吊裝，由于檢修現(xiàn)場(chǎng)條件有限，做好起重吊裝工作會(huì)碰到很多困難，為確保安全檢修，起重吊裝要遵守有關(guān)規(guī)定。對(duì)于高處作業(yè)要遵守高處起重吊裝規(guī)定，每個(gè)起重操作工都要具備一定的技術(shù)知識(shí)，經(jīng)過培訓(xùn)合格后才能從事起重吊裝工作；對(duì)每一項(xiàng)起重設(shè)備，都應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算起重負(fù)荷，并留有適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。高處作業(yè)高處作業(yè)主要是保護(hù)作業(yè)者的安全，防止高處墜落事故的發(fā)生，除應(yīng)為操作人員提供必要的工作條件（如腳手架等）外，重要的是操作人員在高處作業(yè)要遵守高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。
電氣安全1）對(duì)工作介質(zhì)為易燃易爆特性的壓力容器，使用防爆燈具。2）操作人員進(jìn)入壓力容器檢修，照明燈具使用12～36V電壓，以確保安全作業(yè)。3）對(duì)操作人員使用手持電動(dòng)工具，使用時(shí)有安裝觸電保護(hù)器措施。
檢修質(zhì)量對(duì)壓力容器系統(tǒng)進(jìn)行檢修，操作人員嚴(yán)格按工藝要求作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)嚴(yán)格把關(guān)，認(rèn)真驗(yàn)收，確保檢修質(zhì)量。
其他注意事項(xiàng) 不得在壓力容器上任意開孔。 修理時(shí)要制定正確的焊接工藝。 檢修后要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，并清理。 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)主要受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固作業(yè)。 檢修完畢，將填寫的記錄存入檔案。
修理改造
除前面提到的壓力容器修理改造注意的問題以外，還要進(jìn)行以下處理。有襯里的壓力容器，如襯里有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，可進(jìn)行補(bǔ)焊或局部更換襯里。補(bǔ)焊前，應(yīng)對(duì)有缺陷部位打磨再做滲透檢測(cè)；補(bǔ)焊后還應(yīng)做滲透檢測(cè)。對(duì)有特殊耐蝕要求的襯里的修理，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn)。壓力較低的壓力容器，局部腐蝕嚴(yán)重可采用挖補(bǔ)或更換筒節(jié)、封頭，更換的筒節(jié)或封頭應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造與檢驗(yàn)。壓力容器的密封面損壞，可采用打磨及補(bǔ)焊處理，高壓容器用的金屬密封元件，可采用研磨修理。換熱容器管-管板接頭的修理。換熱容器管-管板焊接接頭出現(xiàn)裂紋等缺陷時(shí)，或管腐蝕需要換管時(shí)，可用鉸削或磨去的方法，清除接頭的焊縫金屬，然后重新焊接。移動(dòng)式壓力容器在維修中會(huì)碰到更換安全附件、重新涂漆等情況，應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)移動(dòng)式壓力容器進(jìn)行維修工作。

往復(fù)式壓縮機(jī)都有氣缸、活塞和氣閥。壓縮氣體的工作過程可分成膨脹、吸入、壓縮和排氣四個(gè)過程。
例：?jiǎn)挝綁嚎s機(jī)的氣缸，這種壓縮機(jī)只在氣缸的一段有吸入氣閥和排除氣閥，活塞每往復(fù)一次只吸一次氣和排一次氣。
膨脹：當(dāng)活塞向左邊移動(dòng)時(shí)，缸的容積增大，壓力下降，原先殘留在氣缸中的余氣不斷膨脹。
吸入：當(dāng)壓力降到稍小于進(jìn)氣管中的氣體壓力時(shí)，進(jìn)氣管中的氣體便推開吸入氣閥進(jìn)入氣缸。隨著活塞向左移動(dòng)，氣體繼續(xù)進(jìn)入缸內(nèi)，直到活塞移至左邊的末端（又稱左死點(diǎn)）為止。
壓縮：當(dāng)活塞調(diào)轉(zhuǎn)方向向右移動(dòng)時(shí)，缸的容積逐漸縮小，這樣便開始了壓縮氣體的過程。由于吸入氣閥有止逆作用，故缸內(nèi)氣體不能倒回進(jìn)口管中，而出口管中氣體壓力又氣缸內(nèi)部的氣體壓力，缸內(nèi)的氣體也無(wú)法從排氣閥跑到缸外。出口管中的氣體因排出氣閥有止逆作用，也不能流入缸內(nèi)。因此缸內(nèi)的氣體數(shù)量保持一定，只因活塞繼續(xù)向右移動(dòng)，縮小了缸內(nèi)的容氣空間（容積），使氣體的壓力不斷升高。
排出：隨著活塞右移，壓縮氣體的壓力升高到稍大于出口管中的氣體壓力時(shí)，缸內(nèi)氣體便頂開排出氣閥的彈簧進(jìn)入出口管中，并不斷排出，直到活塞移至右邊的末端（又稱右死點(diǎn)）為止。然后，活塞又開始向左移動(dòng)，重復(fù)上述動(dòng)作。活塞在缸內(nèi)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使氣缸往復(fù)循環(huán)的吸入和排出氣體?；钊拿恳淮瓮鶑?fù)成為一個(gè)工作循環(huán)，活塞每來(lái)或回一次所經(jīng)過的距離叫做沖程。

一、空壓機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)
空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備?？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似，按形式可分為往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片、旋轉(zhuǎn)螺桿、離心式、軸流式等等多種形式，油脂加工廠常用的的是螺桿式，通常所稱的螺桿壓縮機(jī)即指雙螺桿壓縮機(jī)
工作原理：
螺桿壓縮機(jī)的工作循環(huán)可分為進(jìn)氣，壓縮和排氣三個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
1、進(jìn)氣過程：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)，其空間大，此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口的相通，因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出，排氣完成時(shí)，齒溝處于真空狀態(tài)，當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí)，外界氣體即被吸入，沿軸向進(jìn)入陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi)。當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí)，轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口，在齒溝的氣體即被封閉。
2、壓縮過程：陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在吸氣結(jié)束時(shí)，其陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子齒尖會(huì)與機(jī)殼封閉，此時(shí)氣體在齒溝內(nèi)不再外流。其嚙合面逐漸向排氣端移動(dòng)。嚙合面與排氣口之間的齒溝空間漸漸件小，齒溝內(nèi)的氣體被壓縮壓力提高。
3、排氣過程：當(dāng)轉(zhuǎn)子的嚙合端面轉(zhuǎn)到與機(jī)殼排氣口相通時(shí)，被壓縮的氣體開始排出，直至齒尖與齒溝的嚙合面移至排氣端面，此時(shí)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼排氣口的齒溝空間為0，即完成排氣過程，在此同時(shí)轉(zhuǎn)子的嚙合面與機(jī)殼進(jìn)氣口之間的齒溝長(zhǎng)度又達(dá)到長(zhǎng)，進(jìn)氣過程又再進(jìn)行。
從上述工作原理可以看出，螺桿壓縮機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮依靠容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)，而容積的變化又是借助壓縮機(jī)的一對(duì)轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到。