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礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用過(guò)程中產(chǎn)生的尾礦自然粉塵、揚(yáng)塵、天然氣和一些易揮發(fā)氣體的污染隨著礦業(yè)活動(dòng)程度的增加而加劇，我公司生產(chǎn)的真空皮帶過(guò)濾機(jī)特別適合于過(guò)濾固相顆粒粗、密度大及濾餅需要多次洗滌的懸浮液料漿是一種處理能力大的泥水分離機(jī)。
真空皮帶過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）真空箱和膠帶間設(shè)有環(huán)形摩擦帶并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長(zhǎng)且更換方便、快捷。
（2）環(huán)形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結(jié)構(gòu)，造價(jià)低、壽命長(zhǎng)。且裙邊可更換。
（3）膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量，并在真空箱上滑動(dòng)，濾布不與真空箱接觸，濾布的使用壽命較長(zhǎng)。
（4）實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等作業(yè)，可以維持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅的含水量且有利于穩(wěn)定操作工藝條件。
（5）膠帶采用氣墊式或者水膜支承，膠帶漂浮在氣墊或者水膜上，減少了運(yùn)行阻力，有利于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。
真空皮帶過(guò)濾機(jī)的工作流程：
皮帶由變頻電機(jī)經(jīng)減速箱拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，濾布靠與皮帶間的摩擦力與電機(jī)同步運(yùn)行，皮帶與真空箱滑動(dòng)接觸（其間有摩擦帶并通有密封水，以密封潤(rùn)滑），當(dāng)真空泵工作時(shí)，皮帶下的真空箱形成真空抽濾區(qū)。料漿經(jīng)進(jìn)料裝置均勻的分布到移動(dòng)的濾布上，料漿在真空的作用下實(shí)現(xiàn)固液分離，濾液（水）穿過(guò)濾布經(jīng)皮帶橫溝槽匯流，經(jīng)皮帶中心孔進(jìn)入真空箱，然后由汽水分離器排出，抽濾后形成的濾餅在濾布改向處靠重力卸除，濾布和皮帶在返回時(shí)經(jīng)沖洗獲再生。
真空皮帶過(guò)濾機(jī)濾帶型號(hào)：
目前濾帶有度:500mm,600mm,1000mm,1300mm,1600mm,1800mm,2000mm,等系列.其中每個(gè)系列有不同面積，若干種規(guī)格（以?xún)擅走^(guò)濾長(zhǎng)度增減）同一系列機(jī)身的寬度是一樣的，同一系列的不同規(guī)格其長(zhǎng)度是不同的，同一系列面積越大過(guò)濾能力愈強(qiáng)，同一系列不同面積的濾機(jī)主要是為了滿(mǎn)足以下幾方面要求：
（1） 處理量要求，增大面積（即增加有效過(guò)濾長(zhǎng)度）可以通過(guò)提高速度（可保持過(guò)濾時(shí)間）增加處理量。
（2） 適應(yīng)不同分離工藝的要求，由于各物料的過(guò)濾性能差距很大，對(duì)分離要求也不相同，在工藝上表現(xiàn)為對(duì)抽濾洗滌，吸干等過(guò)程的時(shí)間分配都有不同要求；所以將集液系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行分段隔離?？刂七^(guò)濾長(zhǎng)度。再通過(guò)調(diào)節(jié)膠帶速度，便能滿(mǎn)足工藝要求。
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