鋼絲繩的構(gòu)造：1.鋼絲：鋼絲繩起到承受載荷的作用，其性能主要由鋼絲決定。鋼絲是碳素鋼或合金鋼通過冷拉或冷軋而成的圓形（或異形）絲材，具有很高的強(qiáng)度和韌性，并根據(jù)使用環(huán)境條件不同對(duì)鋼絲進(jìn)行表面處理。 2.繩芯：它是用來增加鋼絲繩彈性和韌性、潤(rùn)滑銅絲、減輕摩擦，提高使用壽命的。常用繩芯有機(jī)纖維（如麻、棉）、合成纖維、石棉芯（高溫條件）或軟金屬等材料。 鋼絲繩的擰繞方法：可分為單繞繩、雙繞繩和三繞繩。 鋼絲繩的種類：1. 圓股鋼絲繩?！?.編織鋼絲繩。 3.扁鋼絲繩 鋼絲繩是用多根或多股細(xì)鋼絲擰成的撓性繩索，鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

動(dòng)物園防護(hù)-動(dòng)物籠舍網(wǎng)鋼絲繩編織網(wǎng)，黑色不銹鋼繩網(wǎng)，不銹鋼繩編織網(wǎng)，黑色鋼絲繩網(wǎng)，華美不銹鋼繩網(wǎng)廠家定做生產(chǎn)，大批量供應(yīng)，產(chǎn)品、東南亞、澳大利亞等國(guó)家。 下圖為華美定做生產(chǎn)的不銹鋼繩網(wǎng)產(chǎn)品，柔韌性好、牢固耐用，耐腐蝕、不生銹，壽命長(zhǎng)。 鋼絲繩編織網(wǎng)，黑色不銹鋼繩網(wǎng)，不銹鋼繩編織網(wǎng)，黑色鋼絲繩網(wǎng) 什么是鋼絲繩編織網(wǎng)？其原料采用304/316不銹鋼，多股多絲不銹鋼絲繩編織，常用鋼絲繩直徑為：1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm, 3.2mm，網(wǎng)孔邊長(zhǎng)一般為2—15公分，其防護(hù)網(wǎng)尺寸根據(jù)用戶需求定做。不銹鋼鋼絲繩編織網(wǎng)具有抗拉力大、柔韌性好、耐腐蝕、不生銹、通透、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，常用于動(dòng)物園內(nèi)動(dòng)物籠舍網(wǎng)、動(dòng)物圍網(wǎng)。由于社會(huì)觀念的進(jìn)步與轉(zhuǎn)變，人與動(dòng)物和諧相處，倡導(dǎo)人性化設(shè)計(jì)，因此華美通過長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)改良，通過成熟的染色技術(shù)，生產(chǎn)了的黑色不銹鋼繩網(wǎng)（黑色鋼絲繩網(wǎng)，黑色鋼絲繩編織網(wǎng)），用于動(dòng)物籠舍防護(hù)網(wǎng)可以吸收強(qiáng)烈刺眼的光線，保護(hù)動(dòng)物眼部不受，而且黑色不銹鋼編織繩防護(hù)網(wǎng)具有特的美感，可用于裝飾領(lǐng)域防護(hù)。 黑色不銹鋼繩網(wǎng)是一種工藝表面處理的不銹鋼繩網(wǎng)。 這樣的黑色處理不僅具有特的審美觀，而且黑色經(jīng)久耐用，不易褪色。

鋼絲繩檢內(nèi)容 鋼絲繩采用高強(qiáng)度碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)，采用磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當(dāng)被測(cè)材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場(chǎng)，即漏磁場(chǎng)。通過檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。 如果被測(cè)材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場(chǎng)。其中有部分磁力線會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

一般鍍鋅鋼絲繩都會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，其中磨損還分為外部表面磨損和內(nèi)部表面磨損。那么鍍鋅鋼絲繩表面和滑輪槽等物體產(chǎn)生摩擦而導(dǎo)致的磨損就是我們所說的外部表面磨損；而我們所說的內(nèi)部表面磨損通常就是使用過程中鍍鋅鋼絲繩，繩股間的鋼絲之間產(chǎn)生的微動(dòng)摩擦而產(chǎn)生的耗損。在鍍鋅鋼絲繩股繩間加入純錳磷化膜是解決鋼絲繩內(nèi)部表面磨損的有效措施。

鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞，其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因，但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過程中，一些損傷和不正常的壓傷會(huì)造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。造成疲勞斷絲的原因有很多。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來講，材質(zhì)和拔絲工藝的影響，繩芯不好也有影響；從使用方面來講，沒有潤(rùn)滑，提升鋼絲繩在卷筒上咬繩，滑輪輪槽不正確，索道上抱索器形狀不適，固定抱索器長(zhǎng)時(shí)間不移位，輪徑/繩徑比太小等都是原因。

在使用過程中，鋼絲繩經(jīng)過卷筒或滑輪時(shí)所承受壓力壓在鋼絲繩的一側(cè)，鋼絲的壓力不同，曲率半徑不可能完全相同。同時(shí)，由于鋼絲繩的彎曲時(shí)，內(nèi)部各根細(xì)鋼絲就會(huì)相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移，這時(shí)股與股之間接觸應(yīng)力，使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時(shí)，在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷，構(gòu)成了內(nèi)部磨損。通常細(xì)鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比，在張力相同情況下，由于受壓面積不同，單位面積承受的壓力也不同。