循環(huán)經(jīng)濟(jì)價值
回收 1 噸含鎳 10% 的廢渣，可提煉約 100kg 金屬鎳，相當(dāng)于減少 2-3 噸鎳礦石開采。
貴金屬回收成本約為原生金屬的 30%-50%，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

直接資源化利用
作為新材料原料：
廢渣中的 TiN 粉末可添加到陶瓷刀具原料中，提高耐磨性；
金屬粉末經(jīng)壓制 - 燒結(jié)后，制成靶材再生料（成本比新靶材低 40%）；
建筑材料添加物：固化穩(wěn)定化后作為混凝土添加劑（需確保重金屬浸出濃度＜GB 5085.6 標(biāo)準(zhǔn)）。

回收后的電鍍廢渣可以進(jìn)行再加工，提取其中的稀有金屬和有價值的資源。這些資源可以用于制造產(chǎn)品，滿足市場需求，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值?；厥蘸蟮碾婂儚U渣也可以作為再生材料，用于制造其他產(chǎn)品，如建材、電子產(chǎn)品等，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

廢料預(yù)處理
1. 廢料分類與收集
來源區(qū)分：明確廢料類型（如電子廢料、電鍍廢渣、催化劑、首飾廢料、化工廢料等），不同來源的廢料貴金屬含量和雜質(zhì)成分差異顯著。
物理分揀：通過人工或機(jī)械手段剔除廢料中的非金屬雜質(zhì)（如塑料、陶瓷、玻璃、木材等），例如電子廢料中的線路板、芯片需與外殼分離。
2. 破碎與細(xì)化
對塊狀、固態(tài)廢料（如廢舊金屬器件、合金廢料）進(jìn)行破碎、研磨，使其粒徑減小至便于后續(xù)處理的程度（如粉末狀），提高后續(xù)反應(yīng)的接觸面積。

環(huán)保處理
回收過程中產(chǎn)生的廢液（如含酸、含氰、含重金屬離子）需經(jīng)中和、沉淀、吸附等處理，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
固體廢料（如浸出后的殘?jiān)┤羧院⒘抠F金屬或有害成分，需進(jìn)一步安全處置（如固化、填埋）或二次回收。

典型場景舉例
電子廢料回收：線路板、芯片中的金、銀、鈀通過酸浸→萃取→還原→電解精煉，得到屬。
電鍍廢渣回收：含金銀的電鍍污泥經(jīng)破碎→氰化浸出→鋅粉置換→電解，提取金銀。
汽車催化劑回收：含鉑、鈀、銠的催化劑經(jīng)破碎→酸浸或堿熔→萃取分離→還原，得到鉑族金屬。