玻化磚上墻使用水泥砂漿濕貼易空鼓脫落的原因
?；u是完全瓷化的陶瓷磚，其吸水率極低，不利于與水泥砂漿粘合，主要原因有：
?；u吸水率E≤0.5%，基本沒(méi)有孔隙，無(wú)法與水泥砂漿形成機(jī)械嵌固效果。
一般墻體比瓷磚要干燥，吸水速度比瓷磚快，水泥砂漿里的水分絕大部分被墻吸收。吸水率高的瓷磚上墻，在泡水充分后，瓷磚里面含有大量的水分，就算水泥砂漿的水分大部分被墻吸收，瓷磚自身含的水分足夠補(bǔ)充水泥砂漿，以達(dá)到水泥的穩(wěn)定強(qiáng)度(水泥達(dá)到穩(wěn)定強(qiáng)度需要28天)；但是?；u自身吸水率小，幾乎不含任何水分，在水泥砂漿的水分被墻吸收后，沒(méi)有水分來(lái)被補(bǔ)充水泥砂漿達(dá)到穩(wěn)定強(qiáng)度，所以出現(xiàn)空鼓的概率就比較高。
混凝土的收縮率比?；u要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時(shí)，玻化磚與墻身的收縮率不一致，兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離，此時(shí)，?；u底部呈干凈狀態(tài)。
?；u致密度高，自身重量相對(duì)陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒(méi)有充分凝結(jié)的時(shí)候鋪貼的層數(shù)過(guò)高，?；u自身的重量會(huì)導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時(shí)未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊?，都可能造成后期出現(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。
玻化磚上墻，水泥砂漿的粘貼不好，容易掉磚。所以現(xiàn)在鋪貼，往往會(huì)采用瓷磚粘結(jié)劑來(lái)粘貼。瓷磚粘結(jié)劑的產(chǎn)品，粘貼性能比水泥砂漿，更具有穩(wěn)定性和著附力，施工效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)水泥砂漿鋪貼，但是室內(nèi)施工溫度保持在五度以上。

千萬(wàn)別小看這個(gè)背膠，好的?；u背膠可以增加?；u和粘結(jié)材料之間的粘結(jié)強(qiáng)度，有效預(yù)防玻化磚空鼓、脫落等問(wèn)題。
但是去年我們依然發(fā)現(xiàn)，很多施工現(xiàn)場(chǎng)用了玻化磚背膠，可是出現(xiàn)空了鼓為此，我們總結(jié)了一下，液體和粉體的配比不夠準(zhǔn)確，液體偏多、粉體偏少。?；u背膠涂刷厚度不均勻，磚四周留邊太寬。

地磚空鼓引起起拱
瓷磚空鼓是施工中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，也是令人頭疼的問(wèn)題，而空鼓造成的危害更是令人后怕，所以為了避免空鼓，就要認(rèn)清造成空鼓的原因，提前預(yù)防。

混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時(shí)，瓷質(zhì)磚與墻身的收縮率不一致，兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離，此時(shí)，瓷質(zhì)磚底部呈干凈狀態(tài)。
瓷質(zhì)磚致密度高，自身重量相對(duì)陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒(méi)有充分凝結(jié)的時(shí)候鋪貼的層數(shù)過(guò)高，瓷質(zhì)磚自身的重量會(huì)導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時(shí)未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊龋伎赡茉斐珊笃诔霈F(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。

?；u易出現(xiàn)空鼓的原因：干縮方面，在0.1%--0.2%之間，干縮變形率（從飽和到完全干燥的形體變化率）很低僅為0.428×10-4，，而砂漿的干縮率為9.979×10-4，相差20倍。
故濕度變化時(shí)易發(fā)生空鼓冷縮方面，?；u、粘結(jié)劑、水泥砂漿和墻體本身的溫度變形系數(shù)不一樣（?；u的線性膨脹系數(shù)為3×10-6/oC，而砂漿的線性膨脹系數(shù)為10×10-6/oC。相差三倍），從?；u表面到墻體存在溫度梯度，溫度變化時(shí)各結(jié)合界面因?yàn)槭湛s不一致產(chǎn)生的剪應(yīng)力，在?；u背面為顯著，頻繁的溫度變化，使得玻化磚與砂漿處于反復(fù)的正反剪應(yīng)力作用下，粘結(jié)強(qiáng)度很快下降，故非常容易空鼓。

石材空鼓、脫落的常見(jiàn)原因。
隨著我國(guó)天然石材行業(yè)的發(fā)展壯大以及產(chǎn)品使用量的迅速增加，天然石材鋪貼后空鼓脫落時(shí)有出現(xiàn)。
如何才能解決天然石材空鼓脫落的問(wèn)題呢？
天然石材空鼓、脫落主要有以下三種原因
1、基層出現(xiàn)空鼓、脫落：
天然石材鋪貼的基層要求堅(jiān)固、平整、干凈，并且無(wú)空鼓、裂紋、浮灰、浮漿、脫模劑、油脂等影響粘結(jié)的物質(zhì)?；鶎拥恼辰Y(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.4MPa以上。
2、天然石材粘結(jié)背網(wǎng)的背膠脫落：
部分易碎的天然石材加工出廠后會(huì)帶有背網(wǎng)，此類背網(wǎng)的粘結(jié)材料采用水泥基背膠，如果為樹(shù)脂型背膠，濕貼前要將其清理干凈。否則在堿性環(huán)境下，樹(shù)脂型背膠出現(xiàn)加速老化，3-6月后與天然石材脫離。采用水泥基背膠處理的天然石材采用水泥基石材膠粘劑粘結(jié)，才能增加其牢固度，防止空鼓或脫落。
3、施工未采用薄貼法工藝，鋪貼時(shí)未預(yù)留縫隙：
天然石材鋪貼時(shí)應(yīng)根據(jù)石材規(guī)格的大小、基層的誤差等條件選擇合適的齒形刮刀進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)在基層和石材背面以45-60°的角度同時(shí)刮涂一層石材膠漿，再充分揉壓密實(shí)，滿漿率達(dá)到95%以上方可確保石材粘結(jié)牢固和不空鼓。

瓷磚或石材空鼓或脫落的可能原因?
1）粘結(jié)劑選擇不當(dāng)。對(duì)于?；u或吸水率低的石材應(yīng)選用粘結(jié)劑。
2)基面剛性不能滿足瓷磚石材安裝要求，存在變形。如輕質(zhì)隔墻存在變形就容易出現(xiàn)該問(wèn)題。
3)瓷磚或石材背面未清理干凈，有灰塵或脫模劑等影響粘貼的物質(zhì)。
4)大型瓷磚或石材未做背涂，或者背涂不符合要求，面材和粘結(jié)劑未形成有效粘結(jié)。
5)粘結(jié)劑用量不夠，不能形成滿貼。
6)瓷磚或石材鋪貼后未將面材壓入粘結(jié)劑，從而沒(méi)有形成有效粘結(jié)。
7)對(duì)于容易產(chǎn)生振動(dòng)的基面，如果瓷磚或石材鋪貼后用橡皮榔頭敲擊過(guò)猛，可能會(huì)引起臨近已經(jīng)安裝好的瓷磚振動(dòng)，從而造成松動(dòng)。
8)基面未很好找平，粘結(jié)劑層厚度不均勻，在粘結(jié)劑干燥過(guò)程中引起的收縮不均勻性較大，從而引起局部空鼓。
9)粘結(jié)劑厚度過(guò)大，干燥過(guò)程中引起的收縮大，容易造成空鼓。
10)粘結(jié)劑梳理?xiàng)l紋后，未及時(shí)將瓷磚鋪貼到位。粘結(jié)劑的開(kāi)放時(shí)間已過(guò)，容易引起空鼓和脫落。
11)粘結(jié)劑攪拌不均勻或未按規(guī)定攪拌，引起粘結(jié)劑性能不穩(wěn)定，容易造成粘結(jié)力弱，終造成空鼓或脫落。
12)環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)未采取保護(hù)措施，或者材料溫度過(guò)高或過(guò)低，又勉強(qiáng)施工。
13)未按規(guī)定設(shè)置膨脹縫，因內(nèi)部應(yīng)力造成瓷磚或石材脫落。
14)在基面伸縮縫上直接鋪貼瓷磚或石材，因基面結(jié)構(gòu)伸縮造成瓷磚或石材脫落。
15)養(yǎng)護(hù)期間未對(duì)完成面進(jìn)行有效保護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間的瓷磚收到壓力、沖擊和外力振動(dòng)時(shí)容易造成后期的空鼓或脫落。

地面空鼓成因施工因素，墊層或基層表面清理不干凈，有浮灰或其他污物，嚴(yán)重影響與面層結(jié)合。施工時(shí)，墊層或基層過(guò)于干燥，鋪設(shè)砂漿后，水分散失使得強(qiáng)度不高，面層與墊層粘結(jié)不牢，若干燥的墊層未經(jīng)沖洗，表面的粉塵難以清除，對(duì)面層砂漿也起一定的隔離作用。

建筑石材幕墻空鼓危害分析
在建筑幕墻裝修裝飾工程中，大理石石材、花崗巖石材較為常見(jiàn)，具有特的紋理和外觀質(zhì)感，能夠體現(xiàn)建筑厚重、嚴(yán)肅的建筑風(fēng)格。常見(jiàn)的石材幕墻施工方法主要為干掛法、背栓法等，通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)龍骨與石材固定連接，主次龍骨與建筑主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊接或螺栓固定連接，從而形成穩(wěn)定的石材幕墻支撐結(jié)構(gòu)。