構(gòu)成方法及原則
1.平面幾何形體。它由四個(gè)以上的面構(gòu)成,各平面的交線互相關(guān)聯(lián),形成一個(gè)空間。
2.幾何曲面體。它由幾何曲面體構(gòu)成。它由幾何曲面線形邊的平面繞一直線的運(yùn)動(dòng),其軌跡就形成一個(gè)曲面體。
以上是設(shè)計(jì)門(mén)體的基該方法和原則,在門(mén)體設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用以上思路配備門(mén)體形狀、門(mén)柱和花形。避免門(mén)體整體審美效果失衡。
自動(dòng)門(mén)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
1.電子感應(yīng)自動(dòng)門(mén)科技含量較高,其機(jī)械裝置、自動(dòng)化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊,價(jià)格也就相差甚遠(yuǎn),為了正常使用少故障,耐用而安全,應(yīng)盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對(duì)于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動(dòng)門(mén)宜在地坪施工時(shí)抄平劃線,在自動(dòng)門(mén)下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋,并注意木枋長(zhǎng)度大于開(kāi)啟門(mén)寬的2倍,不宜采用后剔槽的方式,以槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動(dòng)門(mén)上部鋼橫梁安裝是安裝過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),裝有機(jī)械裝置和電控裝置的機(jī)箱固定在其上,故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計(jì)深度不足,主體結(jié)構(gòu)施工中與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系落實(shí)。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。
材料的選擇是自動(dòng)門(mén)機(jī)械零件設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)。隨著工程實(shí)際對(duì)機(jī)械及零件的提高,以及材料科學(xué)的不斷發(fā)展,材料的合理選擇愈來(lái)愈成為提高零件質(zhì)量、降低成本的重要手段。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
⑴技術(shù)技能。操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
⑵經(jīng)濟(jì)性能。效率、使用經(jīng)濟(jì)性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。
⑶美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
自動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)基本內(nèi)容及設(shè)計(jì)基本原則要符合一般機(jī)械的要求。有特殊要求的機(jī)械,因此自動(dòng)門(mén)設(shè)計(jì)基本內(nèi)容和原則要符合機(jī)械設(shè)計(jì)的要求。
自動(dòng)門(mén)的設(shè)計(jì)風(fēng)格要貼近整體設(shè)計(jì)風(fēng)格,高雅,大方而又功能齊備,可靠性高。辦公樓整體設(shè)計(jì)原則鮮明的時(shí)代個(gè)性體現(xiàn)于洗煉,高雅的設(shè)計(jì)風(fēng)格之中,合理的功能布局,可靠的防護(hù)將大樓順暢運(yùn)作。主樓中每一部位根據(jù)不同的使用要求在裝修等級(jí)上將被合理定位,做到物盡其材,節(jié)約資金,方便施工。
機(jī)械零件設(shè)計(jì)的其他要求。
1)結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下,能夠方便、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來(lái),并便于裝配成機(jī)械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機(jī)械加工過(guò)程及裝配等生產(chǎn)的全過(guò)程加以綜合考慮。同時(shí)應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計(jì)中占很大比例,給與足夠的重視。
2)經(jīng)濟(jì)性要求。零件設(shè)計(jì)中,為節(jié)約生產(chǎn)成本,應(yīng)盡量簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu),以減少加工費(fèi);采用廉價(jià)而充足的材料;盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件;工藝性好的結(jié)構(gòu)會(huì)降低加工和裝配費(fèi)用,
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟(jì)性。
3)可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
因?yàn)樵斐闪慵氖Ь哂须S機(jī)性。因此,為提高零件的可靠性,就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個(gè)方面使其隨機(jī)變化盡可能小,并加強(qiáng)使用中的維護(hù)和檢測(cè),以提高零件的可靠性。