碳化硅耐磨彎頭是以碳化硅為主要成分，以高鋁骨料、碳化硅顆粒及超細微粉、采用純鋁酸鈣水泥結合機配組合而成，碳化硅澆注料具有耐磨損、抗脫落、抗侵蝕、抗沖刷，抗結皮等性能。

碳化硅耐磨彎頭的特點是磨削精度高、光潔度高。碳化硅澆注料廣泛使用于：循環(huán)流化床氣化爐、恩德爐、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐通道、水泥窯分解爐、回轉窯窯頭、篦冷機耐磨墩、循環(huán)流化床鍋爐爐膛、分離器靶區(qū)、返料器等部位、有色金屬冶煉職業(yè)流槽、爐襯和精煉爐、還原爐爐襯的抱負資料。

碳化硅耐磨彎頭，鋼鐵職業(yè)方面的使用 使用碳化硅的耐腐蝕、抗熱沖擊耐磨損、導熱好的特點，用于大型高爐內襯進步了常規(guī)使用的壽命。

碳化硅耐磨彎頭，有色金屬冶煉工業(yè)的使用 使用碳化硅具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱資料,如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤,鋁電解槽,銅熔化爐內襯,鋅粉爐用弧型板,熱電偶維護管等。

碳化硅耐磨彎頭，碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。 因其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅。此外，它與微波有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。

陶瓷貼片耐磨彎頭適用范圍： 同時適用于電力、鋼鐵、礦山、水泥、化肥、冶煉等行業(yè)輸料系統(tǒng)，配料系統(tǒng)，各式磨機的進出口管道系統(tǒng)，料槽料斗，選粉設備及除灰系統(tǒng)的管道器件。