是一種多功能環(huán)保型泡沫滅火劑,由碳氫表面活性劑、氟碳表面活性劑、抗燥劑、助劑、極性成膜劑、穩(wěn)定劑、抗凍劑、防腐劑、發(fā)泡劑等配制而成.按與水體積混合后的混合比,分為3%AFFF/AR (泡沫滅火劑3：水97)和6%AFFF/AR (泡沫滅火劑6∶水94)兩種.保質(zhì)期為八年,其中抗溶性成分有效期兩年,兩年后只可以作為水成膜滅火劑使用. 水成膜抗溶泡沫滅火劑用于較高溫度下的油類滅火,并適用于“液下噴射”滅火.它具有水成膜泡沫滅火劑的滅油類及石油產(chǎn)品等非水溶性物質(zhì)的火災(zāi)特點外,還具有優(yōu)良的撲救醇、酯、醚、醛、酮、胺、酒精等水溶性可燃液體的火災(zāi).也可作濕潤兼滲透劑撲救A 類火災(zāi),具有通用性滅火效果.廣泛應(yīng)用于大型化工企業(yè)、石化企業(yè)、化纖企業(yè)、溶劑廠、化工產(chǎn)品倉庫及油田、油庫、船舶、機庫、汽車庫等單位和燃料易泄露的場所.

主 要 性 能 指 標(biāo) 　　項 目 技 術(shù) 指標(biāo) PH值（20℃） 6.0-9.5 沉降物（20℃），%（V/V） ≤0.25 流動性（20℃） 流量大于標(biāo)準(zhǔn)參比液體 擴散系數(shù)（20℃） 正值 發(fā)泡倍數(shù)（20℃） ≥5.0 25%析液時間（20℃），min ≥2.5 滅火時間，min ≤3.0

可燃性： 在規(guī)定的試驗條件下，材料或制品能進行有焰燃燒的能力。它包括了是否容易點燃，以及能否維持燃燒的能力等有關(guān)的一些特性。 容易點燃取決于外來火焰加熱材料后放出可燃氣體的情況；能否維持燃燒取決于材料燃燒放熱能否加熱周圍材料，繼續(xù)放出可燃氣體。有可能火勢越來越大而不可收拾，也有可能火勢越來越小，終熄滅。 物質(zhì)的可燃性,即燃燒危險性取決于其閃點、自燃點、爆炸(燃燒)極限及燃燒熱四個因素。 易燃性： 可燃氣體或蒸氣與空氣組成的混合物，并不是在任何比例下都可以燃燒或爆炸的，而是有嚴(yán)格的數(shù)量比例，且因條件的變化而改變。 易燃條件： 研究表明，當(dāng)混合物中可燃氣體含量滿足完全燃燒條件時，則其燃燒反應(yīng)為劇烈。若其含量減少或增加，火焰燃燒速度則會降低，而當(dāng)濃度低于或某一限度值時，就不再燃燒和爆炸。可燃氣體或蒸氣與空氣的混合物遇著明火能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍稱爆炸濃度極限，爆炸時的低濃度稱為爆炸下限，高濃度稱為爆炸上限。爆炸極限一般可用燃燒氣體或蒸氣在混合物中的體積分數(shù)來表示。爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的介質(zhì)，一般稱為易燃介質(zhì)，壓力容器盛裝的易燃介質(zhì)主要指易燃氣體和液化氣體。

廣泛適用于大型化工廠、化纖廠、油漆廠、溶劑廠、酒精廠、釀酒廠、化工產(chǎn)品倉庫、船舶等防災(zāi)場所混合比:S/AR3型與水混合比為3:97

S/AR6型與水混合比為6:94。

儲罐壓力式空氣泡沫比例混合裝置，由比例混合器、泡沫罐、進水閥、出液
閥、排放閥、排氣閥等組成.當(dāng)消防水沿供水管道進入比例混合器時，大部分壓
力水經(jīng)噴嘴向擴散管噴出,由于噴嘴的直徑縮小，水經(jīng)噴嘴后流速增加壓力降低，
在噴嘴出口和擴散管入口之間形成一個低壓混合區(qū)。同時，一小部分壓力水通過
進水管進入泡沫罐殼壁和橡膠囊之間。囊內(nèi)泡沫也在囊外壓力水的擠壓下，通過
集液管,出液管及流量孔板進入混合區(qū),使水和泡沫液按一定比例(3%或6%)進
行自動混合，形成泡沫混合液，經(jīng)擴散管后，輸送給空氣泡沫產(chǎn)生和噴水設(shè)備進
行滅火。

壓力式泡沫比例混合裝置適用于貯油庫、石化企業(yè)、油庫碼頭、油輪、鉆井平臺、電廠等大中型泡沫消防工程。

其比例混合器的大流量范圍為8～200L/s；貯罐的容積范圍為300L～25000L(即0.3m3～25m3)。

按安裝方式分為移動式、固定式。

固定式按內(nèi)部結(jié)構(gòu)分為：帶膠囊型、不帶膠囊型；按外形結(jié)構(gòu)分為：立式、臥式。



泡沫儲液罐ZPS32/10水成膜泡沫罐

壓力式泡沫比例混合裝置的工作原理


整套設(shè)備由比例混合器、鋼制貯罐、膠囊、進水系、出液系、單向閥、安全閥、控制閥、壓力表、排氣系統(tǒng)及管道組成。

比例混合器可使水和泡沫液自動按一定比例混合。當(dāng)壓力水通過比例混合器時，一部分水通過“進水閥”管路進入貯罐水腔，擠壓膠囊，因噴嘴前后微小的壓差，使得膠囊內(nèi)的泡沫液經(jīng)吸液管被擠出與水混合成為泡沫混合液流，經(jīng)泡沫產(chǎn)生器或其他噴射設(shè)備噴出泡沫進行滅火工作。

當(dāng)采用環(huán)泵或平衡壓力式泡沫比例混合流程時，泡沫液儲罐應(yīng)選用常壓儲罐；當(dāng)采用壓力式泡沫比例混合流程時，泡沫液儲罐應(yīng)選用壓力儲罐。

泡沫液儲罐宜采用耐腐蝕材料制作；當(dāng)采用鋼罐時，其內(nèi)壁應(yīng)作防腐處理，與泡沫液直接接觸的內(nèi)壁或防腐層不應(yīng)對泡沫液的性能產(chǎn)生不利影響。
蛋白類泡沫液中含有無機鹽、少量碳氫與氟碳表面活性劑及其它添加劑，儲存過程中主要對金屬有腐蝕作用。水成膜泡沫液含有較大比例的碳氫表面活性劑與氟碳表面活性劑以及有機溶劑，長期儲存，碳氫表面活性劑和有機溶劑不但對金屬有腐蝕作用，而且對許多非金屬材料也有很強的溶解、溶脹和滲透作用，若泡沫液儲罐內(nèi)壁的材質(zhì)不能滿足要求，會大大縮短泡沫液儲罐的使用壽命。

某些材料或防腐涂層對泡沫液的性能有不利影響，尤其是碳鋼對水成膜泡沫液的性能影響大。水成膜泡沫液長期與碳鋼接觸時，其鐵離子會使氟碳表面活性劑變質(zhì)，所以不得將泡沫液與碳鋼儲罐直接接觸。碳氫表面活性劑和有機溶劑溶解的許多非金屬材料分子或離子進入泡沫液中也會影響其性能。所以在選擇泡沫液儲罐內(nèi)壁的材質(zhì)或防腐涂層時，應(yīng)特別注意是否與所選泡沫液相適宜，否則，會大大縮短泡沫液的有效儲存期，顯著降低滅火效果。

常壓儲罐宜采用臥式或立式圓柱形儲罐，其上應(yīng)設(shè)置液面計、排渣孔、進料孔、人孔、取樣口、呼吸閥或帶控制閥的通氣管。

壓力儲罐上應(yīng)設(shè)安全閥、排渣孔、進料孔、人孔和取樣孔。
儲液罐罐體采用立式或臥式、單層或雙層結(jié)構(gòu)，并能根據(jù)客戶需求填充保溫材料，外部采用鏡面或磨砂板保溫，頂部開設(shè)進水口、回流口、消毒口、清洗口等。

在儲液罐的使用過程中，在對儲液罐添加物料時，液體從儲液罐的頂部進入到罐體內(nèi)部并落到罐體的底部時，容易產(chǎn)生泡沫，導(dǎo)致儲液罐內(nèi)的液位達到一定高度時，會產(chǎn)生冒頂跑料現(xiàn)象，造成浪費的同時，影響儲液罐的儲液效果。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，包括儲液罐主體，所述儲液罐的頂部設(shè)置有進料口，其底部開設(shè)有出料口并連接有出料管，所述儲液罐主體外部設(shè)置有輸料管，所述輸料管的底端連接有水平的進料管，所述進料管的一端伸入儲液罐的內(nèi)部，所述進料管位于儲液罐內(nèi)部的端部連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管包括連接管與第二連接管，所述連接管的端部傾斜向下，所述第二連接管連接于連接管，所述第二連接管的出口端朝向儲液罐主體的內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，需要儲存的液體經(jīng)過輸料管與進料管進入到儲液罐主體的內(nèi)部時，通過連接管與第二連接管以落到儲液罐本體的內(nèi)壁上，使得加入的液體物料能夠沿著儲液罐的內(nèi)壁滑落到儲液罐主體內(nèi)的底部，大大減小了液體剛開始進料時與儲液罐底部之間的沖擊力，以防止加入的液體直接落到儲液罐的底部而產(chǎn)生大量的泡沫，提升其儲液效果。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述儲液罐主體內(nèi)的底部呈朝向所述出料口傾斜的斜面。

通過采用上述技術(shù)方案，在加入的液體沿著儲液罐主體內(nèi)壁下落到其底部時，在剛開始添加液體物料時使得液體能夠沿著其底部的斜面滑落到儲液罐主體的底部，以減緩在剛開始添加液體時液體與儲液罐主體底部之間的沖擊力，進一步減少泡沫的產(chǎn)生。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述第二連接管的端部表面呈豎直的切面。

通過采用上述技術(shù)方案，增大了第二連接管的出液口的大小，減小了液體出料時的水壓，進一步減少了液體對儲液罐主體內(nèi)壁的沖擊力，以進一步減少泡沫的產(chǎn)生，防止在進料過程中出現(xiàn)冒頂跑料現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖面示意圖；

圖3為圖2中a部的局部放大示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型實施例做進一步說明。

一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，包括儲液罐主體1，儲液罐的頂部設(shè)置有進料口2，其底部開設(shè)有出料口3并連接有出料管4，儲液罐主體1外部設(shè)置有輸料管5，輸料管5的底端連接有水平的進料管6，進料管6的一端伸入儲液罐的內(nèi)部，進料管6位于儲液罐內(nèi)部的端部連接有導(dǎo)液管，導(dǎo)液管包括連接管7與第二連接管8，連接管7的端部傾斜向下，第二連接管8連接于連接管7，第二連接管8的出口端朝向儲液罐主體1的內(nèi)壁。

需要儲存的液體經(jīng)過輸料管5與進料管6進入到儲液罐主體1的內(nèi)部時，通過連接管7與第二連接管8以落到儲液罐本體的內(nèi)壁上，使得加入的液體物料能夠沿著儲液罐的內(nèi)壁滑落到儲液罐主體1內(nèi)的底部，大大減小了液體剛開始進料時與儲液罐底部之間的沖擊力，以防止加入的液體直接落到儲液罐的底部而產(chǎn)生大量的泡沫，提升其儲液效果。

儲液罐主體1內(nèi)的底部呈朝向出料口3傾斜的斜面，在加入的液體沿著儲液罐主體1內(nèi)壁下落到其底部時，在剛開始添加液體物料時使得液體能夠沿著其底部的斜面滑落到儲液罐主體1的底部，以減緩在剛開始添加液體時液體與儲液罐主體1底部之間的沖擊力，進一步減少泡沫的產(chǎn)生，且在進行出料時能夠減少殘留在儲液罐主體1內(nèi)的物料，減少浪費，其內(nèi)部的清潔度。

第二連接管8的端部表面呈豎直的切面，增大了第二連接管8的出液口的大小，進一步減少了液體對儲液罐主體1內(nèi)壁的沖擊力，以進一步減少泡沫的產(chǎn)生，防止在進料過程中出現(xiàn)冒頂跑料現(xiàn)象。

以上僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。



技術(shù)特征：
1.一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，包括儲液罐主體，所述儲液罐的頂部設(shè)置有進料口，其底部開設(shè)有出料口并連接有出料管，其特征是：所述儲液罐主體外部設(shè)置有輸料管，所述輸料管的底端連接有水平的進料管，所述進料管的一端伸入儲液罐的內(nèi)部，所述進料管位于儲液罐內(nèi)部的端部連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管包括連接管與第二連接管，所述連接管的端部傾斜向下，所述第二連接管連接于連接管，所述第二連接管的出口端朝向儲液罐主體的內(nèi)壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，其特征是：所述儲液罐主體內(nèi)的底部呈朝向所述出料口傾斜的斜面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，其特征是：所述第二連接管的端部表面呈豎直的切面。


技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種儲液罐，旨在提供一種可有效減少泡沫產(chǎn)生的儲液罐，其技術(shù)方案要點是包括儲液罐主體，所述儲液罐的頂部設(shè)置有進料口，其底部開設(shè)有出料口并連接有出料管，所述儲液罐主體外部設(shè)置有輸料管，所述輸料管的底端連接有水平的進料管，所述進料管的一端伸入儲液罐的內(nèi)部，所述進料管位于儲液罐內(nèi)部的端部連接有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管包括連接管與第二連接管，所述連接管的端部傾斜向下，所述第二連接管連接于連接管，所述第二連接管的出口端朝向儲液罐主體的內(nèi)壁。本實用新型適用于可有效減少儲液罐進料時產(chǎn)生的泡沫，防止冒頂跑料的現(xiàn)象發(fā)生，提升罐體內(nèi)部的清潔度。