膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：
依其化學構(gòu)成，膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類：
1、常見有機膠泥的主要特點是固化后的可以被裂解或燃燒碳化，耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質(zhì)的，也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、有機硅膠泥等。
2、常見無機膠泥的主要特點是硬化后不能被碳化，不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上，無機膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
依其功能而異，膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。

具體的施工方案為：
1、施工前的表面處理
（1）將儲罐基座邊緣板已腐蝕松動的水泥塊全部剔除。
（2）用活性膩子（中層涂料100份，活性膠粉10-30份，促進劑1-5份，攪均制成膩子），將板下的縫隙用膩子嵌填嚴實，膩子層與邊緣板端部齊平。
（3）將嵌縫型儲罐基座邊緣全部整改成散水坡型。
（4）用高聚物水泥砂漿將所有水泥基座修補、抹平、干燥。
（5）用手工方法將邊緣板（鋼板）基面已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除（St2.5級）。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除，可用特殊表面處理劑清除。
2、施工方法
根據(jù)不同的儲罐底板、閥門的實際情況采用不同的施工工藝，進行施工。

施工方案

在防水涂料 CTPU 中通過加入一定量的彈性填充物配制成膠泥及沾泥,再利用貼覆玻璃布加強涂層強度的施工工藝來切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道,達到保護油罐底板的目的,具體的施工方案為:

(1) 施工前表面處理

將油罐基座邊緣已腐蝕松動的水泥塊全部敲除。將嵌縫型油罐基座邊緣全部整改成散水坡型。

用水泥砂漿將所有水泥基座修補、抹平、邊角圓弧過度。

d、用手工方法將邊緣板(鋼板)基面已腐蝕松動的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除(St2.5 級)。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除,可用特殊表面處理劑清除。

(2) 涂刷 道底漆(A、B 配比要控制好,要求稀一點,控制粘度,否則易產(chǎn)生氣泡,影響涂層附著力)。

(3) 涂刷 道涂料,即刮 次膠泥(以 道底漆不粘手為準,即可施工,以后各層施工應在上一層的防水層表干后施工)。

a. 罐壁與底板所形成的直角用膠泥填注,壓緊令其形成平整的斜面;

b. 底板與油罐的底座所形成的直角也以膠泥填注,壓緊令其形成平整的斜面。

(4) 刮 次膠泥,使兩個斜面找平,確保底板外端涂層有一定的厚度。

(5) 涂刷底漆一道(加填料使其厚一些),覆上玻璃布一層,注意不準有褶痕、氣孔發(fā)生,以避免水分殘存,玻璃布上再涂底漆一道。

(6) 待涂層表干后,再涂一道底漆,再覆上 層玻璃布(工藝按照 層)

(7) 待涂層干后,再涂一道底漆(可適當厚一些)

再涂刷兩道面漆,要求豐滿、平整。

1、準備一個容器，在里面加入適量的膠水。

2、然后，再加入少量的牙膏攪拌均勻。

3、再加入適量的這個色素，加自己喜歡的顏色的色素幾滴攪拌均勻。

4、攪拌均勻之后，再加入適量的硼砂水，攪拌成型。

5、然后開始起泡，起泡的時候?qū)⑺嗥饋恚缓笤僬郫B再折疊，然后再在折疊反復幾次。

6、就這樣一直反復起泡三次，起泡的次數(shù)越多，就會越大的。

膠泥和水泥有什么區(qū)別

1、膠泥本身是一種具有粘性的物體，而水泥是一種凝膠的材料，兩者的性能有所不同。

2、兩者的作用也有所不同，如果是膠泥，它能夠起到一定的密封作用。而水泥在加水攪拌均勻之后，才能能夠成為一種泥漿，在空氣中能夠迅速硬化。除此以外，如果里面放入了沙或者石等材料，能夠形成混凝土，而且硬化之后，它的強度還是比較高的，可以運用在一些工程建筑、等方面。

膠泥的分類

1、一種是硬化型的膠泥，在一定的條件還有一定的時間之后，就能夠變成硬塊，不會影響到它的粘性。一旦凝固之后，甚至幾年、幾十年的時間，都會保持著這樣的狀態(tài)。

2、膠泥還可以劃分為分為有機、無機兩大類，如果是前者，它的主要特點就是在凝固之后可以被裂解，一旦燃燒就會出現(xiàn)碳化的局面，但是它的耐溫度不能夠超過450度。而有機膠凝是剛性的，也可以是軟性的，常見的有一些聚酯樹脂或者有機硅膠泥等等。

3、如果按照它的功能來劃分，種類就比較多了，有一種膠泥還可以導熱，有的膠泥還能夠達到消音的作用，有些膠泥是為了填縫所使用的。