如果想要擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，原料的充足性就是機(jī)制木炭廠發(fā)展的命脈，機(jī)制炭的原料不鋸末，還有秸稈，樹枝等多種農(nóng)林廢棄物，如果用這些原料生產(chǎn)，我們還需要配備一臺粉碎機(jī)，并且因?yàn)榻斩挼壬a(chǎn)機(jī)制炭對原料的要求比較高，生產(chǎn)比較麻煩，而造成增加，配備一臺炭粉成型機(jī)就可以的解決這個(gè)問題，機(jī)制木炭機(jī)不可以將殘次的成品重新，而且還可以為對木炭有要求的廠家量身訂做機(jī)制木炭，將原料先經(jīng)過炭化，然后再成型。

木炭機(jī)系列設(shè)備包含粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐。 制棒機(jī)也叫木炭機(jī)，用于鋸末、秸稈、稻殼等物料，屬于能源再利用設(shè)備，原料經(jīng)過高溫高壓在短時(shí)間內(nèi)壓制成型。因此壓制好的木棒在燃燒時(shí)熱量大，，成品棒可以為圓形、方形等，直徑可以在3-1毫米之間，然后裝入炭化爐和碳化窯內(nèi)進(jìn)行碳化。1、木炭機(jī)生產(chǎn)木炭不會產(chǎn)生廢渣；由于機(jī)制木炭在生產(chǎn)過程中添加添加劑和化學(xué)藥品，其產(chǎn)品也沒有廢品產(chǎn)生，即使規(guī)模再小也可以效益。 2、木炭不會產(chǎn)生廢液；由于機(jī)制木炭在生產(chǎn)過程中水源，所以會對水有污染，談不上會有廢液產(chǎn)生了。 3、木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭不會產(chǎn)生廢氣；由于機(jī)制木炭的各個(gè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體基本都是水蒸氣和一部分可燃?xì)怏w（可以回收當(dāng)作燃料使用），所以機(jī)制木炭生產(chǎn)過程中基本對空氣沒有污染。

木炭機(jī)生產(chǎn)流程:物料粉碎后進(jìn)行烘干再用制棒成型機(jī)對物料成型后經(jīng)過炭化處理.主要設(shè)備有:粉碎機(jī),烘干機(jī),制棒機(jī),炭化爐依照設(shè)備順序制作。
主要設(shè)備包括制棒機(jī)和烘干機(jī)，是制造機(jī)制木炭的機(jī)械。烘干機(jī),能自動下料一遍烘干,排煙口不竄料,出料口不噴料自然下落,能供四臺棒機(jī)生產(chǎn).自動控溫的制棒機(jī),能隨時(shí)調(diào)節(jié)出棒的密實(shí)度,此項(xiàng)技術(shù)不但能出棒的質(zhì)量。樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料，經(jīng)過粉碎后加壓、增密成型，因可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的煤炭，故稱“秸桿煤炭”。它是一種新興的燃料。

制炭機(jī)的生產(chǎn)加工程序：
將物料用鍘草機(jī)切割或用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內(nèi)：由上料機(jī)（皮帶輸送機(jī)）或人工將物料均勻送到成型機(jī)上方料口內(nèi)，進(jìn)行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用流程為
：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運(yùn)輸→民用、小型鍋爐→生物質(zhì)電廠。

木炭機(jī)械是把原料竹木、花生殼、稻殼，鋸末刨花等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成3mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干再成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。木炭機(jī)械全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。

機(jī)器的維護(hù)
1、軸承　破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油清潔，密封良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面．
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動經(jīng)常進(jìn)行檢查．
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除