自動門的種類很多，結(jié)構(gòu)型式不同，但其基本結(jié)構(gòu)主要有三大部分，即門體門框部分、驅(qū)動和傳動部分、控制和傳感器檢測部分。

自動門的驅(qū)動裝置由電動機和減速器或電動機和液壓系統(tǒng)組成，按照控制裝置的指令驅(qū)動裝置設(shè)定的程序工作，帶動門體開、關(guān)。從驅(qū)動裝置到門體的運動，中間要有傳動機構(gòu)，減速器是傳動機構(gòu)的一部分。減速器和電機大部分已連成一體，成為減速電機，這樣會使設(shè)備簡化，容易做到標準化、小型化。除減速器外，還要根據(jù)具體需要設(shè)計傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)可以是齒輪傳動、鏈條傳動，也可以是率的同步帶川傳動。

往復(fù)直線運動、帶停歇的往復(fù)直線運動和帶停歇的單向直線運動。自動門中的平滑自動門和伸縮式庭院自動門都是帶停歇的往復(fù)直線運動，其運動參數(shù)為在一個工作循環(huán)中，其停歇次數(shù)的多少、停歇的位置、停歇時間長短、行程的大小和工作速度等。
自動門的門體一般無曲線運動和復(fù)合運動形式。自動門執(zhí)行構(gòu)件與電動機的協(xié)調(diào)配合在執(zhí)行構(gòu)件（門體）和電動機的運動參數(shù)確定以后，即可著手計算出運動鏈的總傳動比。

機械零部件設(shè)計要點
⑴機械零部件具有正常的功能，避免機械零件的失效。
1）零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強度不足。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2）增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。
4）破壞正常工作條件引起的實效。高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
⑵機械零件設(shè)計的其他要求。
1）同時應(yīng)考慮當前的生產(chǎn)水平和條件。
2）工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率

自動門的設(shè)計風(fēng)格要貼近整體設(shè)計風(fēng)格，高雅，大方而又功能齊備，可靠性高。辦公樓整體設(shè)計原則鮮明的時代個性體現(xiàn)于洗煉，高雅的設(shè)計風(fēng)格之中，合理的功能布局，可靠的防護將大樓順暢運作。主樓中每一部位根據(jù)不同的使用要求在裝修等級上將被合理定位，做到物盡其材，節(jié)約資金，方便施工。
自動門維護
自動門維修與感應(yīng)門維修保養(yǎng)項目有如下內(nèi)容：
①用清潔干燥的抹布，清潔機箱內(nèi)部灰塵、雜質(zhì)、油泥;
②由于自動門與感應(yīng)門長年運行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音;
③檢查電壓綜合數(shù)據(jù)，檢查電壓變動值是否在正常范圍內(nèi);
④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要適當緊松皮帶；
⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定；
⑥檢測控制器對電機輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數(shù)據(jù)是否正常;根據(jù)不同產(chǎn)品的說明書調(diào)試。
⑦檢查沖擊力是否符合標準指標要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調(diào)試;
⑧檢查制動距離是否符合標準要求;調(diào)整期間注意觀察自動門與感應(yīng)門門體的運動速度;
⑨檢查、維修門機設(shè)備的其他故障;如安裝人員不能到現(xiàn)場檢修，請在維修人員的指導(dǎo)下去檢修。
⑩維修后的自動門應(yīng)恢復(fù)到正常的全部功能指標的要求。