防爆電氣設(shè)備定期檢測的相關(guān)法律法規(guī) 作為防爆設(shè)備的使用方，對設(shè)備的定期防爆檢測不僅必要，而且是強制性要求。 防爆電氣設(shè)備定期檢測所出具的《危險場所電氣防爆檢驗報告》中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于： G058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 G257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》 AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》

現(xiàn)場防爆檢測服務(wù)流程： 1、企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的面積和防爆電氣產(chǎn)品數(shù)量給我們評估報價。 2、正式簽訂合作協(xié)議，企業(yè)提供防爆現(xiàn)場的詳細(xì)資料 3、企業(yè)提供相應(yīng)的資料 4、到現(xiàn)場對防爆電氣產(chǎn)品進(jìn)行檢查，對不符合項出具整改意見 5、企業(yè)按照整改意見在預(yù)定周期內(nèi)配合整改 6、再次現(xiàn)場評估，評估合格后出具現(xiàn)場檢查報告 7、企業(yè)提供終檢查報告給當(dāng)?shù)氐牟块T備案。

在現(xiàn)代石油化工項目中2區(qū)場所約占60%以上，1區(qū)場所約占20～30%左右，；老化工企業(yè)一般1區(qū)和2區(qū)場所各約占50%。0區(qū)場所一般局限于石油和化工裝置內(nèi)或排放口較小區(qū)域。對于1區(qū)、2區(qū)場所而言，企業(yè)一般為了提高程度，均愿意選擇1區(qū)使用的防爆類型的電氣設(shè)備。如果應(yīng)用環(huán)境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區(qū)時，往往愿意選用防護(hù)能力較強的防爆類型電氣設(shè)備，例如：增安隔爆復(fù)合型“de”、增安型“e”、“n”型等。此外，在溫度組別上，愿意選擇應(yīng)用環(huán)境氣體點燃溫度的組別。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設(shè)備的電氣性能和機械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設(shè)備時，一定要確認(rèn)其同時具有抗這些因素的能力。

爆炸性粉塵環(huán)境
（1）可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區(qū)。
（2）純粹的粉塵危險場所在石化工企業(yè)中比例不是很大，主要存在于煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
（3）可燃性粉塵危險環(huán)境用電氣設(shè)備防爆型式目前主要是用外殼保護(hù)型，本安型、正壓型和澆封型。
（4）對于上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設(shè)備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設(shè)備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產(chǎn)品是在2005年才開始由國內(nèi)一些制造商批量生產(chǎn)。目前，國內(nèi)在這類防爆電氣設(shè)備設(shè)計生產(chǎn)上也不斷提高，基本滿足這類場所應(yīng)用的電氣設(shè)備種類需求。

防爆電氣設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
1）設(shè)備的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；銘牌及防標(biāo)志應(yīng)正確，清晰
2）設(shè)備外殼應(yīng)無裂紋、損傷
3）接合面的緊固螺栓應(yīng)，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平
4）密封襯墊應(yīng)完好，無老化變形
5）接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固
6）接志及接地螺釘應(yīng)完好